BGA Rework Station

Контролът на температурата на BGA Rework Station е много важен

Станциите за преработка с най-удобен за потребителя дизайн са тези, които са оборудвани с прецизни нагреватели в горната и долната част. С този дизайн можете да поддържате постоянна температура в двата края на печатната платка. Станциите за преработка с горещ въздух обикновено използват фокусиран нагрят въздух в горната част и нефокусиран нагревател на дъската за долната част на отоплителната зона. Потокът от въздух ще се нагрява над BGA и под платката също. Долната част на нагревателното отделение ще се състои или от нагревател за пластини, или от нагревател с инфрачервена светлина. При някои модели плочата ще бъде оборудвана с отвори, които позволяват преминаването на нагрят въздух. Ако площта, която възнамерявате да отоплявате, е малка, може да се наложи да поставите зоната точно над един от отворите в плочата, от която се излъчва топлина. Може дори да се наложи да маркирате мястото, където е поставена печатната платка. Ако дупката и петното не са подравнени правилно, спойката може да се затопли до грешна температура. Освен това станциите за преработване трябва да бъдат оборудвани със софтуерна програма за задаване на температури и регулиране на температурата за всеки от нагревателите до точните градуси, необходими за конкретния проект. Ако е проектирана правилно, станцията за преработване ще калибрира настройката на софтуера за температура и температурата на топлината, която излиза от дюзата. Основният проблем е, че въздухът от долната страна е нефокусиран, което затруднява гарантирането на равномерно разпространение на топлината между горната и долната част на дадена дъска. Без каквато и да е функция, която ще фокусира въздуха по дъното на печатната платка, може да се наложи ръчно да регулирате температурата по долната страна на нагревателното отделение. Долните нагреватели на моделите инфрачервени преработвателни станции са проектирани без фокус от долната страна за нагрятия въздух. Някои инфрачервени станции за преработка използват топлинна светлина, оборудвана с черен дифузьор, който улеснява равномерното нагряване на платката от единия до другия край. Поради невъзможността на софтуера да калибрира с топлината на инфрачервения подгревател, може да има температурна вариация до 100 градуса C в определени единици. При определени модели софтуерът дори няма да ви позволи да зададете топлината в градуси. Вместо това имате право да задавате топлината само в проценти, което може да направи настройките още по-трудни за правилно задаване. Може да се наложи да поставите термодвойки върху печатната платка и често да проверявате температурите. Когато за първи път спрете процеса, някои от чипсовете могат да се изпържат.

Основни характеристики, които трябва да имате предвид, когато купувате BGA Rework Station

BGA с горещ въздух подават въздух с помпа. Следователно станциите за преработка с горещ въздух обикновено произвеждат известна степен на шум. По-новите модели обикновено са оборудвани с по-тихи помпи, въпреки че проблемът със звука все още е фактор, който трябва да приемете, ако използвате този тип станция за преработка. IR станциите обикновено не произвеждат никакъв шум. Ако трябва да ограничите количеството шум, който идва от вашата машина за преработване, инфрачервената станция би била по-добрият вариант. Шумът може да бъде проблем при определени настройки, особено ако вече работят няколко силни машини наведнъж. Станциите за преработка с горещ въздух са оборудвани с дюзи, които улесняват потребителите да фокусират въздушния поток върху различни области на печатната платка. Когато процесът се извършва от квалифициран екип, задачата често може да бъде завършена по-рано с BGA с горещ въздух, тъй като такива модули улесняват изолирането на по-деликатните детайли, които могат да бъдат трудни за нагряване. С IR фокусиращ лъч не е необходимо да купувате топлинни дюзи с различни размери, тъй като всеки лъч може да префокусира по ваша команда. Въпреки това, често ще отнеме повече време, за да доведат по-деликатните детайли до желаната температура. Понякога инфрачервеният лъч не може да загрее по-леките детайли на решетъчна решетка. Особена проблемна зона с IR лъчите са сребристите петна върху BGA, които често се нуждаят от черна лента, за да ги нагреят до необходимата температура. Освен това вашият процент на успех с машина за преработване ще зависи изцяло от това дали устройството е достатъчно за обема на преработките, който се надявате да постигнете за даден ден. Най-добрата BGA преработваща станция за работа с голям обем обикновено ще бъде от сорта с нагрят въздух. Станцията с горещ въздух улеснява загряването на спойката и по-бързото завършване на работата. Машините с горещ въздух имат повече части и аксесоари, тъй като имате нужда от дюзи с различен размер. Това може да ги направи по-сложни за ремонт и поддръжка. IR BGA се състоят от по-малко сложни части, което позволява по-малко сложна поддръжка и ремонти. Недостатъкът е, че тези единици работят в гамата по отношение на качеството, тъй като някои от моделите на ниска цена обикновено са оборудвани с части от нисък клас, които предлагат по-ниска производителност. Когато дойде време за извършване на по-сложен набор от задачи с по-нисък клас IR преработваща станция, често ще са необходими допълнителни инструменти. Трябва също така да вземете предвид честотата, при която поддръжката е необходима за съответния модул. Ако станцията за преработка се състои от множество сложни части, вероятността от повреда може да бъде реална и скъпа заплаха. Ако машината за преработка се състои от минимум части, но предлага отлични резултати, вероятно сте намерили най-добрата станция за преработка. Друга важна характеристика на станцията за преработка е автоматичният охлаждащ вентилатор. С тази функция печатната платка и всеки от нагревателите в машината ще се охлаждат, когато е необходимо. Докато работите върху една печатна платка след друга, устройството автоматично ще се охлажда според нуждите между всяка платка. Охлаждащият вентилатор е от съществено значение за ефективността на проекта на повечето станции за преработване, които обикновено се охлаждат бавно между приложенията. BGA машини, които използват пробити метални пластини, могат да отнемат особено дълго време за охлаждане. Размерът и чувствителността на вашите дъски също могат да повлияят кой тип станция за преработка е най-подходяща за вашите операции. Някои машини могат да държат дъски до 36 инча. Пространството в нагревателя трябва да побира достатъчно добре печатната платка, за да доведе цялата печатна платка до 150 градуса C. Това трябва да помогне за компенсиране на всички възможни ефекти на изкривяване. Възрастта на вашите дъски също може да повлияе коя машина е най-добра. През последните две десетилетия запояването без олово се превърна в новия стандарт в производството. Следователно преработката изисква по-високи температури на по-новите печатни платки. При по-старите печатни платки е необходима по-малко топлина за преработване, тъй като калаено-оловната спойка се топи при по-ниски температури. Ако работите основно с по-нови печатни платки, може да се нуждаете от по-мощна станция, която може да постигне по-високи температури.

Принцип на работа на BGA Rework Station

Професионалистите, които са работили на станция за преработка на BGA, знаят, че "загряването" е предпоставка за успешна преработка. Обработката на печатни платки при висока температура (315-426 градуса) за дълго време ще доведе до много потенциални проблеми. Термично увреждане, като изкривяване на подложка и олово, разслояване на субстрата, бели петна или образуване на мехури и обезцветяване. „Невидимото“ увреждане на PCB, причинено от висока температура, е дори по-сериозно от изброените по-горе проблеми. Причината за огромното топлинно напрежение е, че когато PCB компоненти при стайна температура внезапно влязат в контакт с поялник с източник на топлина от около 370 градуса, инструмент за разпояване или глава с горещ въздух, за да спрат локалното нагряване, ще има температурна разлика от около 349 градуса върху платката и нейните компоненти, което води до феномена "Пуканки". Следователно, независимо дали заводът за сглобяване на печатни платки използва вълново запояване, инфрачервена парна фаза или конвекционно запояване, всеки метод обикновено изисква предварително загряване или обработка за запазване на топлината и температурата обикновено е 140-160 градуса. Преди внедряването на повторно запояване, простото краткотрайно предварително загряване на печатната платка може да се справи с много проблеми по време на преработката. Това е успешно в продължение на няколко години в процеса на запояване чрез претопяване. Следователно ползите от спирането на предварителното загряване при преобладаването на PCB компоненти са многобройни.