Инфрачервена станция за разпояване
Dinghua DH-G760 е напълно автоматична BGA преработваща станция, проектирана за високо-прецизен ремонт на LED перли и BGA чипове. Като професионална станция за ремонт на BGA, той разполага с 0,01 mm оптично подравняване, 3-зонален контрол на температурата със затворен цикъл (±1 градус) и автоматично подаване на светодиоди за повишаване на ефективността. Тази стабилна машина за смяна на BGA чипове поддържа автоматични/ръчни режими, HD сензорно управление и широка съвместимост с печатни платки, което я прави идеална за LED дисплеи, подсветки и индустриални SMT преработки.
Описание
Общ преглед на продукта
Dinghua DH-G760 е високо-ефективна напълно автоматична BGA преработваща станция, предназначена за прецизен ремонт на LED перли и обработка на BGA чипове. Създадена за промишлени SMT и електронни производствени линии, тази станция за ремонт на BGA осигурява стабилно нагряване, прецизно подравняване и ефективна работа за решаване на често срещани болни точки при поддръжка на LED дисплей, ремонт на подсветка и преработване на миниатюрни компоненти. Като професионална машина за смяна на BGA чипове, тя поддържа пълна{5}}автоматична работа на процеса, за да подобри значително добива и производителността на ремонта.
ЯдроФункции и характеристики
1.Високо-прецизна система за оптично подравняване:Оборудван с HD индустриална камера и HDMI система за цифрово изображение с автоматично оптично увеличение,напълно автоматична BGA преработваща станцияпостига точност на подравняване от 0,01 mm. Той напълно елиминира несъответствието и отместването по време на монтиране на LED перли и смяна на BGA чип, което правиBGA ремонтна станцияидеален за ултра{0}}фина обработка на компоненти.
2. Интелигентно много-зоново отопление и прецизен контрол на температурата:Възприемайки управление на термодвойка тип K-затворен -контур с автоматична температурна компенсация,Машина за смяна на BGA чипподдържа точност на температурата в рамките на ±1 градус. Три независими нагревателни зони поддържат отделна настройка на параметрите; горната нагревателна зона използва устойчиво на висока-температура-стъкло, за да предотврати попадането на малки части в машината, като гарантира безопасна и издръжлива дългосрочна-работа.
3. Автоматично подаване и ефективен ремонт:DH-G760 интегрира пневматична система за подаване за автоматично подаване на LED перли, като поддържа поставянето на материал тип -ролка, за да се избегне ръчно бране на перли. Този дизайн правинапълно автоматична BGA преработваща станцияняколко пъти по-ефективни от традиционните модели. TheBGA ремонтна станциявключва също тава за получаване на материал за чиста и удобна работа.
4.Гъвкави режими на работа и удобно-управление за потребителя:С голям HD индустриален сензорен екран и вграден индустриален компютър,Машина за смяна на BGA чипосигурява показване и анализ на температурната крива-в реално време. Той поддържа както автоматични, така и ръчни режими за гъвкаво масово производство или фино отстраняване на грешки. Предварително-инсталираните програми позволяват на неквалифицирани оператори да използватнапълно автоматична BGA преработваща станцияумело без специално обучение.
5. Стабилен контрол на движението и широка съвместимостПриемайки система за управление на стъпков двигател и линейна водеща структура,BGA ремонтна станцияпозволява прецизна микро{0}}настройка и бързо позициониране по оси X, Y и Z. V--образният слот за печатни платки и подвижното универсално приспособление поддържат размери на печатни платки от 10 × 10 mm до 420 × 450 mm, като се адаптират към различни LED перли, печатни платки и изисквания за ремонт на BGA устройства.
6. Хуманизиран и издръжлив дизайнВъздушната дюза може да се върти на 360 градуса за лесен монтаж и подмяна. Четири порта за тестване на външна температура поддържат-температурен мониторинг и калибриране в реално време. TheМашина за смяна на BGA чипима здрава подова -конструкция със силна стабилност, подходяща за дълги часове непрекъсната промишлена работа.
Ориентиран-на потребителя дизайн и надеждност
Ергономична и сигурна работна зона:Зоната за предварително нагряване е защитена от здрав високотемпературен стъклен капак-. Това предотвратява случайно изпускане на компоненти в машината, осигурявайки безопасност и дълъг живот.
Универсална система за закрепване:Гъвкаво, подвижно приспособление осигурява различни размери на печатни платки и предпазва деликатните крайни компоненти от повреда, приспособявайки се към различни видове LED и оформления.
Разнообразни инструменти:Оборудван с множество въртящи се дюзи от сплав (въртене на 360 градуса) за различни размери на компонентите, позволяващи бърза смяна и оптимална посока на въздушния поток.
Приложения
Този многостраненРаботна станция BGAне се ограничава до светодиоди. Неговото прецизно инфрачервено отопление и стабилна платформа го правят еднакво ефективен за:
Ремонт на светодиоди на дисплейни модули (телевизор, монитор, рекламни табели) и подсветка.
Обща SMD преработка и прототипиране.
Работа с BGA и други сложни типове пакети, което го прави наистина много{0}}ролевИнфрачервена станция за преработказа вашата лаборатория или производствен етаж.
Параметри на продуктите
| Артикул | Спецификация |
|---|---|
| Обща мощност | 5200W |
| Мощност на горния нагревател | 1200W |
| Мощност на долния нагревател | 1200W (2-ра зона) / 2400W (3-та зона) |
| Захранване | AC220V±10% 50/60Hz |
| Размери | Д670×Ш800×В1700 мм |
| Контрол на температурата | К-тип термодвойка за управление със затворен{1}}контур |
| Точност на температурата | ±1 градус |
| Точност на подравняване | 0,01 мм |
| Макс. размер на PCB | 420×450 мм |
| Минимален размер на PCB | 10×10 мм |
| Минимална стъпка на LED | 0,1 мм |
| Портове за външна температура | 4 (с възможност за разширяване) |
| Тип машина | На пода- |
| Нетно тегло | 130 кг |
Подробности за продуктите

Звуково напомняне: Ясен звуков сигнал предупреждава оператора 5–10 секунди преди края на цикъла. Това предварително предупреждение позволява достатъчна подготовка за следващата стъпка, като гарантира безопасна и подредена работа.
Автоматично удължаване и прибиране на камерата, интегрирано автоматично-подаване и автоматично изхвърляне на отпадъци.


HD оптична система за подравняване: Разполага с дисплей с висока{0}}дефиниция за прецизно разполагане на компонентите, като ефективно предотвратява неправилно подравняване и изместване по време на работа.
Активират се четири порта за външни температурни сензоринаблюдение-в реално време, осигурявайки по-точен и стабилен контрол на температурата.


Интелигентен микро контрол на въздушния потокавтоматично регулира силата на вятъраспоред размерите на компонента, осигурявайки ефективна преработка, като същевременно стабилно закрепва малките светодиоди по време на запояване.
Инфрачервено-лазерна комбинирана система за подравняване: Това интегрирано решение приема лазерно позициониране с обратна връзка в затворен цикъл в реално време, осигурявайки до 99,9% точност на поставяне.


Снабдена с гладък, устойчив на висока{0}}температура стъклен щит, тази машина не само изглежда чиста и професионална, но и ефективно предотвратява падането на малки компоненти вътре, съчетавайки силна защита с модерен индустриален дизайн.
Предлагайки както ръчно управление за разработване на процеси, така и напълно автоматична работа за партидно производство, тази изключителна гъвкавост **рационализира** работните потоци в приложенията за създаване на прототипи и-обемни ремонти.












