Какво е рентгенова инспекционна машина
Това е система за рентгеново предаване с общо предназначение, която позволява безразрушително наблюдение на вътрешността на обект при голямо увеличение. Тъй като тези рентгенови системи имат голяма сцена, те могат да обработват проби от всякакви размери, като например големи печатни платки. В допълнение, той е оборудван с моторизирана сцена, за да можете лесно да наблюдавате това, което искате да видите, а с модели, които поддържат накланящи се камери и въртящи се маси, можете да сканирате на 360 градуса от ъгъл.
Предимства на машината за рентгеново изследване
Системи за проверка
Системите за рентгенова инспекция (XI) преобразиха ландшафта на контрола на качеството и процесите на инспекция в различни индустрии. Тези усъвършенствани системи предлагат набор от предимства, които допринасят за увеличаване на производителността и ефективността.
Ускорена скорост и производителност на проверката
Системите за рентгенова инспекция значително увеличават скоростта и производителността на инспекцията в сравнение с ръчните методи за инспекция. С автоматизация в основата, тези системи могат да обработват голям обем артикули, осигурявайки бързи и последователни резултати от проверката.
Надеждни и последователни резултати от проверката
Последователността и надеждността са от решаващо значение за контрола на качеството, а XI системите се отличават с предоставянето на последователни резултати от проверката. Тези системи използват прецизна технология за изображения и усъвършенствани алгоритми, за да осигурят точно откриване и анализ на дефекти.
Безразрушителен тест за подобрен работен процес
Системите за рентгенова инспекция позволяват безразрушителен тест, което позволява на организациите да инспектират артикули, без да причиняват щети или прекъсване на производствения работен процес. Този недеструктивен подход спестява време и ресурси, тъй като артикулите могат да бъдат инспектирани многократно без необходимост от скъпа преработка или загуба на материал.
-
Промишлена система за рентгенова проверка.-
Dinghua промишлена система за рентгенова инспекция DH-X9 е високо-технологичен инструмент за контрол на качеството, използван в производството на електроника, за да „вижда“ през компоненти и слоеве
Добави към запитване -
Рентгенова машина за инспекция на печатни платки
Тази усъвършенствана PCB X-Ray Inspection Machine DH-X9 е проектирана да осигури окончателен контрол на качеството за модерното производство на електроника. Той съчетава безпроблемно изображения с
Добави към запитване -
Тази рентгенова -машина за PCB осигурява прецизно не-разрушително изпитване за електроника и производство. Като универсална промишлена рентгенова машина, тя разполага с детектор за накланяне и
Добави към запитване -
Нашата-високопроизводителна-машина за рентгенова проверка е създадена за прецизна рентгенова проверка на PCB и тестване на електронни компоненти. Със запечатана-рентгенова-тръба, която не изисква
Добави към запитване -
Индустриална рентгенова машина за електроника
Индустриалната рентгенова -машина Dinghua за електроника DH-X8 е 2.5D PCB рентгенова -машина за проверка, предназначена за цялостна проверка на електронни компоненти на IC. Използва се предимно за
Добави към запитване -
Dinghua PCB Xray machine DH-X7 е система за тестване с висока-прецизност, използвана за проверка на вътрешната структура на електронни компоненти и възли, без да причинява никакви щети. Той използва
Добави към запитване -
Рентгенова машина за печатни платки
Рентгенов-не-разрушителен инструмент за тестване, 3D CT планарно директно сканиране DH-X9
Добави към запитване -
Машина за рентгенова инспекция
Dinghua X-Ray Non-Destructive Testing Instrument DH-X8 разполага със затворена рентгенова -тръба, цифров плосък детектор с висока-дефиниция, лазерна автоматична навигация и позициониране и CNC режим
Добави към запитване -
Оборудване за рентгенови -инспекции на PCB
Оборудването за високо-прецизна рентгенова -инспекция Dinghua DH-X8 включва автоматично ВКЛ/ИЗКЛЮЧВАНЕ на контрол на рентгеновата -тръба за инспекция на партидни проби. Оборудван с 90KV рентгенова
Добави към запитване -
Инструментът Dinghua X-Ray за не-разрушителен тест DH-X7 може да се използва в области като IC, BGA, CSP, полупроводници, SMT, DIP, литиеви батерии, автомобилни части, алуминиеви сплави,
Добави към запитване -
90kV микрофокус x лъчева тръба
90kV x - лъчева светлина на тръбата използва високи - прецизни керамични цели, 80 - градус широк - ъглова радиация за постигане на равномерно облъчване и двойно - технология за фокусиране за
Добави към запитване -
X Ray Solder Съвместна проверка
Поддържа неразрушително тестване на електронни части и вътрешни дефекти на запояване на PCBA платки (като късо съединение, пори, пукнатини и чужда материя), с резолюция 1176 × 1104, което може ясно
Добави към запитване
Машината за рентгенова проверка е устройство, което използва рентгенови лъчи за проверка и анализ на обекти или материали за откриване на дефекти, дефекти или нередности, които може да не са видими с невъоръжено око. Обикновено се използва в медицински, индустриални и охранителни приложения за безразрушителен тест и инспекция. Машините за рентгеново изследване работят чрез предаване на лъч рентгенови лъчи през обект и заснемане на полученото изображение върху цифров сензор или филм. Изображенията, произведени от машината, могат да предоставят информация за вътрешната структура, състав и плътност на обекта, който се анализира.
Защо да изберете нас
Професионален екип
Нашият професионален екип си сътрудничи и комуникира ефективно помежду си и е посветен на предоставянето на висококачествени резултати. Ние сме в състояние да се справим със сложни предизвикателства и проекти, които изискват нашата специализирана експертиза и опит.
Високо качество
Нашите продукти се произвеждат или изпълняват по много висок стандарт, като се използват най-добрите материали и производствени процеси.
Разширено оборудване
Машина, инструмент или инструмент, проектиран с усъвършенствана технология и функционалност за изпълнение на изключително специфични задачи с по-голяма прецизност, ефективност и надеждност.
Конкурентна цена
Ние предлагаме продукт или услуга с по-високо качество на еквивалентна цена. В резултат на това имаме нарастваща и лоялна клиентска база.
Персонализирани услуги
Ние разбираме, че всеки клиент има уникални производствени нужди. Ето защо ние предлагаме опции за персонализиране, за да отговорим на вашите специфични изисквания.
24H онлайн услуга
Опитваме се да отговорим на всички притеснения в рамките на 24 часа и нашите екипи са винаги на ваше разположение в случай на спешност.
Съвети за избор на правилната машина за рентгеново изследване
Решението за закупуване на оборудване за рентгенова проверка може да бъде плашещо за производителите. След като решите какъв продукт ще обработва машината и функцията, за която ще отговаря машината, все още има редица важни фактори, които трябва да се вземат предвид. В рамките на рентгенов апарат генераторът произвежда рентгенови лъчи, които се предават през продукта и чужди тела. Колкото по-високи са нейните спецификации, толкова по-добра е производителността на машината – и толкова по-високо е качеството на проверката. Докато повечето машини имат само един сензор, множество сензори предоставят по-контрастни изображения – това е полезно при приложения като домашни птици, където има малки разлики в плътността между продукта и чуждото тяло. Точно както получавате пиксели в цифровите фотоапарати, ще ги намерите в линейните сензори. Колкото повече и по-малки са пикселите, толкова по-добра е резолюцията. Размерът и теглото на вашите продукти, както и колко бързо искате да направите процеса на проверка, ще бъдат фактор при вашето решение. Така или иначе, този механизъм е жизненоважен за премахване на лошите продукти. Това оказва огромно влияние върху вътрешното приемане на рентгеновата технология. Трябва да попитате колко лесна е машината за използване и колко бързо могат да се настроят предварителните настройки? Всички сме виждали онези зърнести рентгенови изображения, които може да показват чужд обект… вероятно? Когато плътността на продукта и чуждото тяло са близки, хардуерът на машината може да се затрудни, но тогава може да се използва софтуер за подобряване на изображенията. Резултатите от рентгеновото изследване зависят от заснетите обекти. Така че е важно да работите с организация, която познава вашия сектор и може да ви помогне да приведете оборудването си в съответствие с вашето приложение. Въпреки че рентгеновите системи не са сложни за разбиране, обучението е от съществено значение за изграждането на знания, за да ги използвате безопасно и съвместимо.
Усъвършенстваните възможности за изображения на системите XI позволяват подобрено откриване и анализ на дефекти. Технологията за изображения с висока разделителна способност и усъвършенстваните алгоритми позволяват идентифицирането дори на най-малките дефекти или аномалии, които могат да останат незабелязани при ръчна проверка. Това ниво на прецизност гарантира цялостно откриване на дефекти, намалявайки риска дефектни продукти да достигнат до пазара и повишава общата производителност. Системите за рентгенова инспекция безпроблемно се интегрират със системи за автоматизация и управление на данни, като допълнително оптимизират производителността. Интегрирането с роботизирани системи и транспортни ленти позволява автоматизирана обработка и движение на артикули, намалявайки ръчния труд и увеличавайки производителността на инспекцията. Освен това интеграцията със системите за управление на данни позволява ефективно съхранение, извличане и анализ на данни от инспекции, което позволява на организациите да вземат решения, базирани на данни, и непрекъснато да подобряват своите процеси. Системите за рентгенова инспекция предлагат многобройни предимства, които максимизират производителността в процесите на контрол на качеството и инспекция. Чрез ускоряване на скоростта на проверката, предоставяне на надеждни резултати, позволяване на безразрушителен тест, подобряване на откриването и анализа на дефекти и интегриране със системи за автоматизация и управление на данни, XI системите революционизират начина, по който организациите подхождат към контрола на качеството. Използването на XI системи позволява на организациите да отговарят на производствените изисквания ефективно, да намалят преработката и да подобрят общата производителност, което в крайна сметка води до подобрено качество на продукта и удовлетвореност на клиентите. Тъй като технологията продължава да напредва, предимствата на системите за рентгенова инспекция ще играят все по-важна роля за увеличаване на производителността в различни индустрии.
Рентгенът е метод за изследване в индустриалния сегмент на бизнеса. Ползата от използването му осигурява изглед на вътрешния състав на твърдите материали - невидим с невъоръжено око. Тестовете търсят скрити дефекти или несъответствия на материалите, използвани за формиране на продукта. Несъответствията възникват при нов дизайн, промяна в материалите или нови производствени процеси. Откриването на несъответствия е важно, тъй като те влияят на работата на продукта. Последствията от лошо направените продукти водят до по-кратки жизнени цикли, ниски коефициенти на производителност, неспазване на индустриалния стандарт и изискванията за качество. Днес, като лидер в производството на електроника, ние използваме оборудване за рентгенова проверка. Процесът предлага висока разделителна способност за анализ на неизправности по време на производствените етапи. Нашият клиент е нашият фокус, който гарантира, че нашият продукт е надежден с най-висока производителност, след като напусне нашето съоръжение. Предимствата на рентгеновите тестове за електроника използват технологията за безразрушителен тест (NDT) за оценка на работните и индустриалните дефекти. Всеки метод използва специфичен анализ и състав на материала. NDT оценява суровините, компонентите или възлите. Инспекторът търси несъответствия или разлики в характеристиките на материала, без да се нарушава изправността на частта или системата. Технологията прониква в повечето материали дори с различна дебелина или множество слоеве. Радиографското изпитване (RT) е един метод за неразрушаващ контрол, използващ рентгенови лъчи за оценка на твърд материал, без да се повреди продуктът. Днес електрическите и електронни модули използват собствена рентгенова камера, вградена в оборудването. Тестовете определят годността на продукта за обслужване и надеждността. Предимствата на рентгеновото тестване по време на инспекция предоставят подробности за процеса на производство в съответствие със спецификациите за изграждане на продукта.
Машината за рентгенова проверка значително подобрява ефективността на предприятията
Технологията за рентгенова инспекция се счита за една от най-силните техники за инспекция на пазара поради нейния задълбочен характер и чувствителност към промени или дефекти на продуктите. Аналитичната сила на машините за рентгенова проверка се поддава на запазването на най-големите идеали на хранително-вкусовата промишленост: качество и безопасност. Стремежът към съвършенство в тези идеали е най-сигурният начин за една компания да циментира и подобри своята потребителска база и успех. Най-силната и най-забележителна способност на технологията за рентгенова инспекция е безупречното око на технологията за детайли, използвано за улавяне и сканиране на всички детайли на хранителен продукт, от чужди тела и контролно претегляне до несъвършени уплътнения на опаковката. Дори и най-малките чужди тела не могат да избягат от рентгеновото сканиране на това модерно подобрение на човешкото око (проверка до 0.2 mm за метали). Това, което прави машините за рентгенова инспекция толкова неразделна част от много предприятия в производството на храни, е лесната за използване механика на технологията и простотата зад технологията. Рентгеновите апарати могат да се интегрират по всяко време на производствения процес и могат да бъдат добавени към линейното производство на всякакви сурови, изпомпвани, линейни и пакетирани продукти. Машините за рентгенова инспекция могат да се сравнят и дори да надминат скоростите на повечето производствени линии, като се вписват безпроблемно във всяко производство. Някои машини за рентгенова инспекция могат да записват и сканират хранителни продукти със скорост до шестдесет метра в минута и 2000 контейнера в минута. За секунди технологията сканира продуктите за голяма част от често срещаните несъвършенства, дефекти или промени и може автоматично да съхранява тази информация в цифрова база данни с приложим софтуер.
Машината за рентгенова проверка може да подобри контрола на качеството на продукта
Със способността си да идентифицират по-голямата част от често срещаните дефекти в продуктите, опаковани или неопаковани, технологиите за рентгенова проверка осигуряват безопасност при разпознаване на произволен брой дефекти на продукта. Тази силна линия на защита срещу несъвършенствата на продуктите е безценен актив за изграждането и подобряването на имиджа и марката на вашата компания; Технологиите за рентгенова инспекция могат да сканират и уловят това, което човешкото око или конвенционалните камери не могат, така че вашата компания може постоянно да произвежда качествени стоки. Надеждността на рентгеновата технология при инспекциите на качеството и безопасността, съчетана със силните страни на нейните сканирания, прави Рентгеновата инспекция на вашата продуктова линия е един от най-лесните начини да защитите марката си от изтегляне и оплаквания от клиенти. В една индустрия, базирана до голяма степен на качествена храна и репутация на марката, стремежът да се осигурят най-отличните продукти изглежда необходим компонент в успеха на компанията. Чрез интегрирането на технологията за рентгенова инспекция в производствената линия се спестяват критично време и разходи за труд в процеса на гарантиране на качеството на компанията. Рентгеновите технологии се изплащат само след кратки периоди на проверка, като същевременно представят достатъчно по-точни резултати за вашия продукт. Това позволява на компаниите да изразходват по-малко време и пари, за да осигурят безопасността на даден продукт и да защитят името на марката си, както и повече за допълнителни начинания за подобряване на бизнеса си. Намалява се напрежението върху изискванията за оборудване и вашата работна сила, което позволява повишена производителност.
Защо ви е необходим рентгенов апарат за проверка
Рентгеновата проверка може да се използва за BGA, QFN, където връзките са под IC и не могат да се видят. В този случай нормалната оптична проверка не помага за разрешаването на проблемите. Тъй като връзките са под пакета на IC, важно е да се уверите, че производствените процедури могат да поддържат точно тези IC. Рентгеновото изследване обикновено дава желаните резултати. Рентгеновото изследване може да помогне да се открие неадекватна спойка и освен това разкрива процеса на дозиране на пастата като причина за затруднение. Освен това автоматизираната рентгенова система събира детайли от измерванията на всяка става и осигурява незабавен отговор на изпълнението на процеса на сглобяване. Чрез рентгенова инспекция можем да елиминираме проблеми със запояване на платката, като мостове с паста и недостатъчно топене на топката, лоши спойки. Също така, нашият софтуер за поддръжка на X-Ray може да изчисли размера на празнината в топката, за да се увери, че следва IPC стандарта. Нашите опитни техници могат също да използват 2D рентгенови лъчи, за да рендират 3D изображения, за да проверят такива проблеми като счупени отвори на PCB във вътрешните слоеве и студена спойка на BGA топчета. В допълнение към индустрията за производство на печатни платки, все повече и повече индустрии започват да използват оборудване за рентгенова инспекция, като например производството на храни, производството на облекла, автомобилната електроника, слънчеви панели, LED, производство на литиеви батерии, космическа промишленост, полупроводникови опаковки.
За новия човек, който току-що се занимава с индустрията, може да има известно объркване между AOI машина и рентгенова инспекционна машина. Въпреки че основният принцип на тези две устройства е чрез отразяване на светлината, компонентът е инсталиран правилно, позицията е добра и няма изтичане и други явления за проверка, но всъщност двете все още са много различни. AOI означава "автоматична оптична инспекция". Използвайки оптичния принцип, камерата на оборудването сканира печатната платка, събира изображението и сравнява събраните данни за спойка с квалифицираните данни в базата данни на машината. След обработка на изображения, маркирането може да спести работна сила, да намали разходите за труд, да повиши ефективността. Принципът на рентгеновото оборудване е, че при предпоставката да не се поврежда откритият обект, чрез рентгенови лъчи да проникне в обекта, като заваряването на BGA компонент е добро и няма откриване на късо съединение. Основната разлика между двете е, че Основният принцип на AOI е да се провери дали монтажът на компонента е правилен чрез отразяване на светлината и да се открие равнината на продукта. И рентгеновото откриване е вътрешният продукт, като литиеви батерии, IC чипове и други продукти имат късо съединение, празно заваряване, заваряване и други дефекти. Оборудването за рентгеново откриване е по-удобно, по-висока точност на откриване. В резултат на това оборудването за рентгеново изследване се превърна в основен избор за все повече компании.
Нашата фабрика
Shenzhen Dinghua Technology Development Co., Ltd. е национално високотехнологично предприятие, интегриращо R&D, производство, продажби и обслужване! Което е професионална станция за преработване на BGA, автоматична машина за запояване, машина за рентгенова проверка, U-образна трансформация на линии и нестандартни решения за системи за автоматизация и доставчици на промишлено оборудване! Компанията е "базирана на изследвания и разработки, качеството е в основата, обслужването е гаранцията" и се ангажира да създава "професионално оборудване, професионално качество и професионално обслужване"!
ЧЗВ
