Работни принципи на автоматични машини за запояване

Работни принципи на автоматични запояващи машини

Определението за запояване може да се установи, че "омокрянето" е главният герой в процеса на заваряване. Така нареченото заваряване е използването на течна "спойка", мокра върху субстрата, за постигане на ефекта на ставата. Това явление е точно като вода, падаща върху твърда повърхност. Разликата е, че заварката ще се втвърди в съединение, тъй като температурата намалява. Когато спойка се намокря върху основата, теоретично металът се свързва с метала, за да образува непрекъсната фуга. Въпреки това, при реални условия, субстратът се ерозира от въздуха и заобикалящата го среда, за да образува слой от слой от оксид, който да блокира "спойка", така че да не може да постигне по-добър ефект на омокряне. Явлението е, че водата се излива върху чиния, пълна с грес, водата може да се концентрира само на места и не може да бъде разпределена равномерно и равномерно върху чинията. Ако оксидният филм на повърхността на субстрата не се отстрани, дори ако той е едва покрит с "спойка", силата на свързване е много слаба.

1. Различно заваряване и залепване

Когато двата материала са свързани заедно с лепило, повърхностите на двата материала се прилепват един към друг, тъй като лепилото дава механична връзка между тях. Тъй като лепилото не се фиксира лесно между двете, лъскавата повърхност не е толкова добра, колкото грубата или гравирана повърхност. Лепенето е повърхностно явление, което може да се изтрие от повърхността на оригинала, когато лепилото е мокро. Запояването е образуването на метална химическа връзка между спойка и метал. Молекулите на спойка проникват в молекулната структура на повърхностния метал на субстрата, за да образуват здрава, напълно метална структура. Когато спойка се разтопи, също е невъзможно да се изтрие напълно от металната повърхност, защото е станала част от основния метал.

2, намокряне и без намокряне

Парче смазан метален лист се потапя във вода и няма намокряне. В този момент водата ще образува сферична водна капчица, която ще се разклати, така че водата да не се намокри или да се придържа към металния лист. Ако металния лист се измие в горещ почистващ разтворител, внимателно се изсушава и след това се потапя във вода, водата напълно ще се разсее до повърхността на металния лист, за да образува тънък и равномерен слой филм. Той няма да падне, т.е. вече е намокрил металния лист.

3, чисти

Когато металния лист е много чист, водата ще намокри повърхността. Следователно, когато "повърхността на спойка" и "металната повърхност" също са много чисти, спойката ще намокри металната повърхност, която е много по-чиста от водата. Металните листове са много по-високи, защото трябва да има плътна връзка между спойката и метала, в противен случай между тях се образува много тънък оксиден слой. За съжаление почти всички метали се окисляват веднага след като са изложени на въздух. Този изключително тънък оксиден слой ще попречи на намокрянето на спойката върху металната повърхност. Забележка: „спойка“ означава 60/40 или 63/37 калай-олово сплав; "Субстрат" се отнася до метала, който трябва да се заварява, като например печатни платки или частично стъпало.

4, капилярно действие

Ако две чисти метални повърхности се съберат и потопят в разтопената спойка, спойката ще намокри двете метални повърхности и ще се изкачи нагоре, за да запълни празнината между съседните повърхности, което е капилярно действие. Ако металната повърхност не е чиста, няма да има омокряне и капилярно действие и спойка няма да запълни тази точка. Когато печатаната платка на плакираната дупка преминава през пещта за вълнообразно запояване, силата на капилярното действие запълва дупката през отвора и върху печатаната платка се образува така наречената "лента за запояване" и налягането на калаената вълна не е напълно запоена. Избутайте тази дупка.