Машина за брояч на рентгенови части
Машината за броене на компоненти X-RAY се използва за бързо броене на материали от типа -ролки, използвани в SMT промишленото производство. Той е проектиран и сглобен с интелигентен модулен дизайн, придържайки се към стандартите Industry 4.0. Той може да работи с пълна гама от компоненти, включително 7-17-инчова лента/тава/1C, и е оборудван със софтуер за задълбочено обучение с изкуствен интелект и облачна-базирана система за актуализиране. Използвайки технология за рентгенови изображения, той инспектира производствените материали и получава информация за изображението. След това тази информация се обработва с помощта на алгоритми за изображения за бързо преброяване, определяне на действителното количество материали. Системата може също така да категоризира и анализира статистически количествата материали по тип и да интегрира данните със системата ES.
Описание
Описание на продуктите
Броячът на X-RAY компоненти (рентгенов брояч на макари) се използва за бързо преброяване на опаковани на ролки-материали в SMT промишленото производство. Той приема интелигентен модулен дизайн и сглобяване в съответствие със стандартите Industry 4.0.
Този брояч на рентгенови части е съвместим с компоненти от пълна- гама като 7-17 инча TapeReel/Tra/IC. Оборудван със софтуер за дълбоко обучение с изкуствен интелект и система за облачно актуализиране.
Чрез използване на технологията за рентгенови изображения, той инспектира производствените материали и улавя информация за изображението. След това той извършва бързо преброяване чрез алгоритми за изображения, за да получи действителното количество материали. Междувременно може да класифицира и преброява количествата материали по категория и да свързва информацията за данните към системата MES.
Предимства на продуктите
| Висока скорост | Броене 01005, 4 барабана*20000бр. за 7s |
|
99,99% точност |
AI разпознаване за BGA, QFN, LED и резистори и др. |
| Проследимост на данните | Автоматичен-отчет с № на ПАРТИДА/PN за ERP/MES |
| Спестете разходи за труд | Заменете 4+ ръчни оператори |
| Широка съвместимост | Поддържа ленти, макари, тави, тръби, максимум 17" |
| Рентгенова безопасност | <0.2 µSv/hr - 0.5 cm from surface, meeting all international standards |
| Макс барабани | 17''/430 мм |
| Минимални барабани | 2'' /50 мм |
| Рентгенова тръба | 50KV, (80KV е по избор) |
| Измерение |
1500 × 900 × 1950 мм |
| Тегло | 500 кг |
Приложение на продуктите
Традиционен брояч срещу интелигентен брояч на компоненти Dinghua
| Елемент за сравнение | Традиционен брояч | Разход на време | СРЕЩУ | Разход на време | Интелигентен брояч на компоненти Dinghua |
|---|---|---|---|---|---|
| Ефективност | - Ръчно сканиране и проверка: 10S- Ръчно зареждане + поставяне на празна тава + пренавиване на материала: 20S- Системно броене (прехвърляне от една тава в друга): 60S-8 устройства/8 работници за 400 тави: 1H | 10S/20S/60S1H | 6-10S1H | - Поставете материалите директно върху работната маса, натиснете старт за автоматично-сканиране- Използва рентгеново-изображение + самостоятелно-разработен AI алгоритъм за бързо броене- Качване на данни към MES/ERP системи-1 устройство/1 работник за 400 тави: 1H(Спестява 7 работници) | |
| качество | - Рискове от пренавиване на материална лента: деформация на оловна IC → лошо запояване- Материални щети: части на тавата падащи/накланящи се → липсващи компоненти; празни слотове/грешки при избиране- MSD компоненти: разопаковането увеличава времето на експозиция → влошаване на материала | / | / | - Не е необходимо пренавиване: няма материални щети/риск от деформация- Сканиране на оригинални опаковани материали: избягва липсващи компоненти/празни слотове; намалява отпадъците- MSD компоненти: без разопаковане → по-малко излагане; няма увреждане от влага/рискове за качеството | |
| Процент грешки | - Множество процеси разчитат на ръчна работа: грешки при преброяване, грешки при подмяна на табла, грешки при актуализиране на системни данни- Празните слотове се отчитат като материали | / | / | - Пълен инвентар, базиран на AI-: интелигентно сканиране + автоматично-качване- По-малко ръчно разчитане; празните слотове са изключени от броенето |
Резюме: Традиционните броячи отнемат-време, неефективни, с висок-риск за проблеми с качеството и склонни към грешки. Интелигентният брояч на компоненти подобрява ефективността 5-7 пъти, елиминира рисковете за качеството и избягва грешки.
Пакет продукти
Обслужване на продукти
Ние предоставяме услуга от-до-край за вашата машина за рентгенов -брояч (DHKC-S600), известна като брояч на SMD компоненти
или автоматични IC броячи:
Прецизна поддръжка: Калибриране и сертифициране за осигуряване на 99,98% точност на броене за SMT управление на материали.
Бързи ремонти: Минимизирайте времето за престой с-поддръжка на място/дистанционна поддръжка за работни процеси за инвентаризация на електронни части.
Интегриране на процеси: Оптимизирайте рентгенови/SMD броячи за безпроблемна производствена линия за докинг ERP или MES.
Обучение и надграждане: Дайте възможност на екипите да работят с автоматични IC броячи и да използват данни за контрол на инвентара.
Персонализирани решения: Персонализирани услуги за хибридни SMT материали и нужди от броене на компоненти.
Безплатно обучение: Онлайн/-обучение за работа на място
Гаранция: 1 година за машина, доживотен софтуерен ъпгрейд
Видео за продукти
Видео за автоматичен брояч на рентгенови-компоненти:
