Инструменти за ремонт на дънна платка на лаптоп

                                                     

Автоматични инструменти за ремонт на дънна платка на лаптоп

За ремонт на дънни платки, без значение дали сте личен сервиз или фабрика, автоматът е подходящ

вашият необходим инструмент за разпояване или запояване.

1. Приложение на автоматични инструменти за ремонт на дънна платка на лаптоп

Работа с всички видове дънни платки или PCBA.

Запояване, reball, разпояване на различни видове чипове: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP,

PBGA, CPGA, LED чип.

 

2. Характеристики на продукта наАвтоматични инструменти за ремонт на дънна платка на лаптоп

 

3.Спецификация наАвтоматични инструменти за ремонт на дънна платка на лаптоп

4.Подробности заАвтоматични инструменти за ремонт на дънна платка на лаптоп

 

5. Защо да изберете нашияАвтоматични инструменти за ремонт на дънна платка на лаптоп?

 

6.Удостоверение заАвтоматични инструменти за ремонт на дънна платка на лаптоп

Сертификати UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. Междувременно, за да подобрим и усъвършенстваме системата за качество,

Dinghua е преминал сертификат за одит на място по ISO, GMP, FCCA, C-TPAT.

 

7.Опаковане и изпращане наАвтоматични инструменти за ремонт на дънна платка на лаптоп

 

 

8.Пратка заАвтоматични инструменти за ремонт на дънна платка на лаптоп

DHL/TNT/FEDEX. Ако искате друг срок за доставка, моля, кажете ни. Ние ще ви подкрепим.

 

9. Условия на плащане

Банков превод, Western Union, кредитна карта.

Моля, кажете ни, ако имате нужда от друга поддръжка.

 

10. Как работят инструментите за автоматична поправка на дънна платка на лаптоп DH-A2?

 

11. Свързани знания

Как се произвежда дънната платка (платката)?

Започва процесът на производство на печатни платки чрез стъклена епоксидна смола (GlassEpoxy) или "субстрат" на печатни платки, изработен от подобни материали. Първата стъпка в

производството е да се освети окабеляването между частите, като се използва отрицателен трансфер (субтрактивен)

 

Методът на прехвърляне "отпечатва" печатната платка на печатната платка върху металния проводник.

 

Номерът е да поставите тънък слой мед върху цялата повърхност и да премахнете излишното. Ако се прави двоен панел, субстратът

на PCB ще бъдат покрити с медно фолио от двете страни. Многослойната дъска може да се използва за "пресоване" на двете двустранни

панели със специални лепила.

 

След това можете да пробиете и поставите необходимите компоненти на печатната платка. След пробиване на машината според изискванията за пробиване,

елементи, дупката трябва да бъде покрита (технология с покритие през дупка, Plated-Through-Hole

 

технология, PTH). След метална обработка вътре в отвора, вътрешните слоеве могат да бъдат свързани един с друг.

 

Преди да започнете обшивката, отломките в дупката трябва да бъдат отстранени. Това е така, защото епоксидната смола ще има някои химикали

се променя след нагряване и ще покрие вътрешния слой на печатната платка, така че първо трябва да се отстрани. Както отстраняването, така и операцията по покриване

йони се извършват в химическия процес. След това е необходимо да покриете резиста за спойка (мастило за съпротивление за спойка) на най-външната жица

ng, така че окабеляването да не докосва обшивката.

 

След това върху печатната платка се отпечатват различните маркировки на компонентите, за да се посочи позицията на всяка част. Не може да покрие

всяко окабеляване или златни пръсти, в противен случай това може да намали способността за запояване или стабилността на текущата връзка. Освен това, ако

има метална връзка, частта "златен пръст" обикновено е покрита със злато, така че висококачествена токова връзка може да

n се гарантира, когато се постави в слота за разширение.

 

Накрая се тества. Тествайте печатната платка за късо съединение или отворени вериги и я тествайте оптично или електронно. Оптичното сканиране се използва за

откриване на дефекти във всеки слой, а електронното тестване обикновено се извършва с Flying-Probe за проверка на всички връзки. Електронен тест-

са по-точни при намирането на къси съединения или отворени вериги, но оптичните тестове могат по-лесно да открият проблеми с неправилни

t празнини между проводниците.

 

След като субстратът на печатната платка е завършен, завършената дънна платка е оборудвана с различни компоненти на PCB sub-

стратирайте според нуждите. Първо, машината за автоматично поставяне на SMT се използва за „заваряване“ на IC чипа и компонента на чипа, и т.

en свържете го ръчно. Поставете някои от машините, които не могат да свършат работата, и поправете тези допълнителни компоненти на печатната платка през

чрез процеса на запояване с вълна/преформатиране, така че се произвежда дънна платка.

 

Освен това, ако платката трябва да се използва като дънна платка на компютър, тя трябва да бъде направена в различни платки. Глиганът AT-

тип d е един от най-основните видове дъски, характеризиращ се с проста структура и ниска цена. Стандартният му размер е 33.2cmX30.48

cm. AT платката трябва да се използва заедно със захранването на AT шасито и е елиминирана. Платката ATX е като a

голяма AT дъска. Това улеснява вентилатора на ATX шасито да разсейва процесора. Много от външните портове на платката са вътрешни

интегриран на дънната платка, за разлика от много COM портове на AT платката. Портът за печат трябва да разчита на връзката за извеждане.

Освен това ATX има и Micro

 

Малкият форм фактор ATX поддържа до четири слота за разширение, намалявайки размера и консумацията на енергия и цената.