Високо автоматична IC QFN машина за реболинг за PCBA

Високо автоматична IC QFN машина за реболинг за PCBA

BGA/SMD станцията за преработване DH-A2E има автоматичен оптичен CCD с устройство за подаване на чипове, автоматично запояване и разпояване за компонент на PCBA на компютър, мобилен телефон, GPS тракер, формататор на проектор и управляващата дънна платка на автомобили.

Описание
  1. Инструкция за продукта

     

Оптичен CCD и устройство за подаване на чипове:

  1. Оптичният CCD се стартира автоматично за изобразяване на екрана на дисплея

  2. Устройството за подаване на чипове може да работи за смяна на компонент или за вземане от него

SMD REWORK station CCD with chip feeder

Дисплей за изображения

  1. 15 инча, HD за компонент с точка за запояване 0.1*0.1mm изобразен на

  2. състои се от RGR, един цвят за компонент, един цвят за дънна платка.

HD monitor screen 15'' for soldering xbox 360

Голяма инфрачервена зона за предварително нагряване за по-голямата част от дънната платка

  1. Стъклен екран за IR, който защитава човешкия труд и компонентите

  2. Равномерна температура за цялата дънна платка.

Carbon fiber heating tubes for IR zone

Регулируеми бутони или копчета

  1. Горен бутон за въздушен поток, регулиран за запояване на микрочип

  2. Горна/долна светлина, регулирана за изчистено изображение на екрана на монитора.

Top airflow for chip soldering

 

Джойстик за регулиране на главата

  1. когато е ръчно, горната глава може да се движи нагоре или надолу от него

  2. Първият, който зададе позиция на PCBA, трябва да се използва.

bga station Joystic

Операционен интерфейс на сензорен екран

  1. Един ключ за стартиране, докато запояването или разпояването приключи

  2. промяната или запазването се настройват лесно.

touchscreen of BGA rework station

 

Параметрите на машината за реболинг:

 

Захранване 110~250V 50/60Hz
мощност 5400W
Автоматична оптична CCD система автоматично излиза и се връща с фидер за чип
Захранване Meanwell, като известна марка
Двигатели на охлаждащи вентилатори Taida произведена в Тайван
Сензорен екран MCGS, чувствителен и HD
Приложени компоненти BGA, IC, QFN, POP и др.
Минимално пространство

0.15 mm

Често задавани въпроси за High автоматична IC QFN машина за реболинг за PCBA на компютърно запояване и разпояване

Въпрос: за какво напрежение мога да използвам?

A: от 110V~250V, по избор за използване в различна държава.

 

Въпрос: какво мога да правя на BGA реболинг машина?

A: запояване, разпояване за компонент, като BGA, QFN, IC и POP и т.н.

 

Въпрос: къде се произвежда?

О: Произведено в Китай-- рентабилно и висококачествено

 

В: Какво друго може да направи вашата фабрика?

A: с изключение на BGA станция за преработка, ние също можем да произвеждаме автоматична машина за заключване на винтове, станция за запояване и др.

 

Свързаните знания за автоматична IC QFN машина за реболинг за PCBA за компютърно запояване и разпояване

Целта на курса по заваряване е да предостави на оператора усъвършенствани понятия за всички съвременни заваръчни техники

използване на ръчни заварчици, заварчици с горещ въздух,IR заварчици, подгреватели. Курсът се характеризира с теоретична част и практика, в която студентът можеведнага експериментирайте с всички видовезаваряване, показано в програмата.

Еволюцията на електронните компоненти става все по-критична, представяйки ги все по-миниатюризирани

външен вид в опаковката и с висока иглаброи; тази насока за развитие доведе до развитието на

все по-сложна (и скъпа) преработкасистеми. Типичен пример дава BGAпакети и

съответни версии µBGA и CSP, които създават проблеми на нивото на проверка на заваръчните съединения, чиято надеждност

се превръща в несигурноот възможното образуване на празнина. Качеството на ръчното заваряване зависи от различни променливи, капацитет на оператора, качество на телта, качество и ефективност настанция за заваряване. Ръчното заваряване също е повлияно от еволюцията на технологичния свят, който го заобикаля и на който той трябва да отговори с винаги иновативнирешения. в

ръчни заваръчни операции, винаги има тясна причинно-следствена връзка, която свързва способността на оператора и изпълнението на заваряването или преработкатастанция. Дори най-добрата заваръчна станция не може да направи нищо срещу оператор без умения. От друга страна оператор с умения и образование, с отлична заваркасистема, способна да преработи дори и най-отчаяния случай, никога няма да може да балансира тези пропуски, които са генерирали процеса, защото целта на процеса е първо-пропускане на добив и възстановяване по време на преработване е цена, а не плюс. Въпреки това, високо технологично ниво

на използваното оборудване допринася за положителния резултат отоперации, защото позволява добър контрол на повечето от

включените променливи. Това е основно една от мотивите, които са тласнали към станции с отличен

представления.

другата е необходимостта от ефективни системи. Ефективният термичен трансфер позволява многократно заваряване, със стабилно температурно ниво, без колебания поради бавнотовъзстановяване на топлинната мощност. В операциите по преработка четири

могат да бъдат идентифицирани фази: разпояване и отстраняване на компонента, почистване на подложките, позициониране

на новия компонент и неговото заваряване. В случай на сложни компоненти, като тези, принадлежащи към масива area

семейство, сериграфия или дозиране на спояващата паста също еизисква се. Един от основните проблеми, срещани на оперативно ниво, е поставянето на мини-шаблоните, използвани за нанасяне на пастата върху подложките на преработения компонент.

Тази операция, ако не се извърши правилно, компрометира и последващата фаза на повторно топене и образуване на фуги. Други практически трудности възникват по-пряко при ремонтапроцес и произтичат от увеличаването на броя на терминалите и намаляването на техния темп. Често печатната платка също намалява по размер, намалявайки все повече и повече полезни пространствасе намесват с риск от намеса в околните компоненти.

 

(0/10)

clearall