BGA преработваща станция с горещ въздух
1. Автоматично разпояване, монтаж и запояване, автоматично вземане на чип, когато разпояването приключи. 2.CE одобрен сертификат. Двойна защита (защита срещу прегряване + функция за аварийно спиране.)
Описание
BGA преработваща станция с горещ въздух
1. Приложение на BGA преработваща станция с горещ въздух
Дънна платка на компютър, смарт телефон, лаптоп, MacBook логическа платка, цифрова камера, климатик, телевизор и други
електронно оборудване от медицинската индустрия, комуникационната индустрия, автомобилната индустрия и др.
Подходящ за различни видове чипове: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, LED чип.
2.Характеристики на продукта на BGA преработваща станция с горещ въздух
- Прецизна система за оптично подравняване
- CCD камерата усилва до 200x, с функция за регулиране на яркостта на светлината отгоре/надолу, точността на монтаж е в рамките на 0,01 mm.
- Автоматично разпояване, монтаж и запояване, автоматично вземане на чип, когато разпояването приключи.
- Предлага се с 5 различни размера дюзи: горна 31*31 мм, 38*38 мм, 41*41 мм. Дъно 34*34мм, 55*55мм
- Високомощен вентилатор с кръстосан поток, охлажда печатната платка много бързо, предпазвайки я от деформация.
3.Спецификация на BGA преработваща станция с горещ въздух
| Мощност | 5300w |
| Горен нагревател | Горещ въздух 1200w |
| Долен нагревател | Топъл въздух 1200W. Инфрачервен 2700w |
| Захранване | AC220V±10% 50/60Hz |
| Измерение | Д530*Ш670*В790 мм |
| Позициониране | V-groove PCB опора и с външно универсално приспособление |
| Контрол на температурата | Термодвойка тип K, управление със затворен контур, независимо отопление |
| Точност на температурата | ±2 градуса |
| Размер на печатната платка | Макс. 450*490 мм, Мин. 22*22 мм |
| Фина настройка на работната маса | ±15 мм напред/назад, ±15 мм надясно/наляво |
| BGA чип | 80*80-1*1 мм |
| Минимално разстояние между стружките | 0.15 mm |
| Сензор за температура | 1 (по избор) |
| Нетно тегло | 70 кг |
4. Подробности за BGA преработваща станция с горещ въздух
5.Защо да изберете нашата BGA преработваща станция с горещ въздух?
6.Сертификат за BGA преработваща станция с горещ въздух
7. Опаковане и изпращане на BGA преработваща станция с горещ въздух
8. Свързани знания
Какви са предимствата на SMT пакетите?
Технологията за повърхностен монтаж (SMT) се отнася до процеса на поставяне на миниатюрни или листови структурирани компоненти, подходящи за повърхностен монтаж върху печатна платка (PCB) в съответствие с изискванията на веригата. След това тези компоненти се сглобяват чрез процеси на запояване, като запояване с препълване или вълново запояване, за да се образуват функционални електронни модули.
Основната разлика между SMT и Through-Hole Technology (THT) се крие в метода на монтаж. На традиционната THT печатна платка компонентите и спойките са разположени на противоположните страни на платката. За разлика от това, на SMT печатни платки, както спойките, така и компонентите са от една и съща страна. Следователно проходните отвори на SMT платка се използват само за свързване на слоеве на вериги, което води до значително по-малко и по-малки отвори. Това позволява много по-висока плътност на сглобяване на печатната платка.
SMT компонентите се различават от THT компонентите основно по тяхната опаковка. SMT пакетите са проектирани да издържат на високи температури по време на запояване, което изисква компонентите и субстратите да имат съвместим коефициент на топлинно разширение. Тези фактори са от решаващо значение при проектирането на продукта.
Ключови характеристики на технологията на SMT процес
SMT се различава фундаментално от THT по отношение на методите на сглобяване: SMT включва "залепване" на компоненти върху платката, докато THT включва "запушване" на компоненти през отвори. Разликите са очевидни и в субстрата, формата на компонента, морфологията на спойката и методите на процеса на сглобяване.
Предимства от избора на правилния SMT пакет
- Ефективно използване на пространството на печатни платки: SMT спестява значителна площ на печатни платки, позволявайки проекти с по-висока плътност.
- Подобрена електрическа производителност: По-късите електрически пътища подобряват производителността.
- Опазване на околната среда: Опаковката предпазва компонентите от външни фактори като влага.
- Надеждна връзка: SMT осигурява силни и стабилни комуникационни връзки.
- Подобрено разсейване на топлината: Улеснява по-доброто управление на топлината, тестване и предаване на сигнал.
Значение на дизайна на SMT и избора на компоненти
Изборът и дизайнът на SMT компонентите играят жизненоважна роля в цялостния дизайн на продукта. По време на етапите на архитектурата на системата и подробния дизайн на веригата дизайнерите определят електрическите характеристики и функциите, изисквани от компонентите. Във фазата на проектиране на SMT решенията относно формата и структурата на пакета трябва да съответстват на оборудването и възможностите на процеса, както и на общите изисквания за дизайн.
Двойна роля на спойките за повърхностен монтаж
Спойките за повърхностен монтаж служат както за механични, така и за електрически връзки. Подходящият избор на запояващи съединения пряко влияе върху плътността на дизайна на печатни платки, технологичността, тестването и надеждността.
