Машина за ремонт на платки

Раздвоена визияМашина за ремонт на платки

 

Машините за ремонт на печатни платки са специализирани устройства, използвани за преработка и ремонт на повредени или дефектни печатни платки (PCB).

Тези машини използват различни техники за премахване и подмяна на дефектни компоненти, като запояване, разпояване и компонент

поставяне.

1. Високо прецизни системи за поставяне, за да се гарантира точното поставяне на компонентите.

2. Усъвършенствани системи за отопление и охлаждане за управление на температурата по време на процесите на запояване и разпояване.

3. Инструменти за разпояване на базата на вакуум за отстраняване на компоненти, без да се повреди печатната платка.

4. Автоматизирани системи за разпознаване на компоненти за идентифициране и поставяне на компоненти.

5. Удобни за потребителя интерфейси, които позволяват на операторите да контролират и наблюдават процеса на ремонт.

 

1.Прилагане на Split vision

Отстранете, поправете, заменете Запояване, повторно топчене, разпояване на различни видове чипове: например: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN,

SOT223,PLCC,TQFP,TDFN,TSOP,PBGA,CPGA,LED чип.

 

2. Предимства на машината за ремонт на платки с лазерно позициониране

1. Вграден промишлен компютър, интерфейс човек-машина със сензорен екран с висока разделителна способност, PLC контрол, функция за моментален анализ на кривата. Настройка на дисплея в реално време и измерената температурна крива, анализ и корекция на кривата.

 

2. Високопрецизна термодвойка от тип K със затворен контур и система за автоматична компенсация на температурата, комбинирана с PLC и температурен модул за постигане на прецизен контрол на температурата, поддържайки температурното отклонение на ±2 градуса. В същото време външният интерфейс за измерване на температурата реализира точното откриване на температурата. И постигнете точен анализ и корекция на измерената температурна крива.

 

3. Спецификация на лазерното позициониране

 

мощност	5300W
Горен нагревател	Топъл въздух 1200W
Долен нагревател	Горещ въздух 1200W.Инфрачервен 2700W
Захранване	AC220V±10% 50/60Hz
Измерение	Д530*Ш670*В790 мм
Позициониране	V-groove PCB поддръжка и с външно универсално приспособление
Контрол на температурата	Термодвойка тип К, управление със затворен контур, независимо отопление
Точност на температурата	±2 градуса
Размер на печатната платка	Макс. 450*490 mm, мин. 22*22 mm
Фина настройка на работната маса	±15 мм напред/назад, ±15 мм надясно/наляво
BGA чип	80*80-1*1 мм
Минимално разстояние между стружките	0.15 mm
Сензор за температура	1 (по избор)
Нетно тегло	70 кг

 

4.Подробности заАвтоматичен горещ въздух

 

 

 

5. Защо да изберете нашата машина за ремонт на инфрачервени платки?

 

6. Сертификат за оптична настройка

Сертификати UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. Междувременно, за да подобрим и усъвършенстваме системата за качество, Dinghua

е преминал сертификат за одит на място по ISO, GMP, FCCA и C-TPAT.

 

7.Опаковане и изпращане на CCD камера

8. Свързани познания за машина за ремонт на платки

ESD защита за машина за ремонт на платки

Защитата от електростатичен разряд (ESD) е от съществено значение за инженерите, занимаващи се с проектиране и производство на хардуер. Много разработчици често се сблъскват със ситуации, при които продуктите, разработени в лабораторията, преминават всички тестове напълно, но след като клиентът ги е използвал за определен период от време, възникват необичайни явления и процентът на неуспех може да не е много висок. Като цяло повечето от тези проблеми са причинени от пренапрежения, ESD удари и подобни проблеми. В процеса на сглобяване и производство на електронни продукти повече от 25% от щетите на полупроводниковите чипове се дължат на ESD. С широкото използване на микроелектронни технологии и нарастващата сложност на електромагнитната среда нараства вниманието към ефектите на електромагнитното поле от електростатичния разряд, включително електромагнитни смущения (EMI) и електромагнитна съвместимост (EMC) за машини за ремонт на печатни платки.

Инженерите по проектиране на вериги обикновено добавят защита, използвайки различни устройства за потискане на преходно напрежение (TVS), като твърди устройства (диоди), варистори с метален оксид (MOV), тиристори, нови полимерни устройства, газови тръби и прости искрови междини. С появата на ново поколение високоскоростни вериги, работната честота на устройствата се повиши от няколко kHz до GHz, увеличавайки търсенето на пасивни устройства с голям капацитет за ESD защита. Например, TVS устройствата трябва да реагират бързо на входящи пренапрежения. Когато ударното напрежение достигне 8 kV (или по-високо) при пик от 0.7 ns, тригерното или регулиращото напрежение на TVS устройството (успоредно на входната линия) трябва да бъде достатъчно ниско, за да бъде ефективно.

NUC2401 на ON Semiconductor е филтър за общ режим с интегрирана ESD защита с нисък капацитет, който осигурява необходимата честотна лента за високоскоростни USB 2.0 сигнали, подходящо затихване на общ режим и чувствителна ESD защита на вътрешната верига за поддържане на сигнала почтеност. VBUS054B-HS3 на Vishay е едночипово ESD решение с минимални разлики между линейните капацитети, проектирано да предпазва двойните високоскоростни USB портове от преходни сигнали за напрежение. Той може също така да захване отрицателен преходен процес, който е малко под нивото на земята, докато затяга положителния преходен процес в диапазон на напрежение малко над 5 V за машини за ремонт на платки.

Днес инженерите по проектиране на вериги все повече възприемат схеми за потискане на ESD при проектирането на високочестотни вериги. Въпреки че евтините силициеви диоди (или варистори) имат много ниски напрежения на задействане/затягане, техният високочестотен капацитет и ток на утечка не могат да отговорят на нарастващите изисквания на приложенията. Полимерният ESD супресор има затихване по-малко от 0.2 dB при честоти до 6 GHz и въздействието му върху веригата е почти незначително за машини за ремонт на печатни платки.

Електромагнитната съвместимост и защитата на веригата са неизбежни проблеми при проектирането на всички електронни продукти. В допълнение към познаването на стандартите за EMC, инженерите по проектиране на вериги трябва да вземат предвид и производителността на самото устройство, паразитните параметри, производителността на продукта, цената и всеки функционален модул в дизайна на системата. Чрез оптимизиране на оформлението и маршрутизирането инженерите могат да добавят отделящи кондензатори, магнитни перли, магнитни пръстени, екраниране, потискане на резонанса на печатни платки и други мерки, за да гарантират, че EMI ​​е в приемливи граници. Когато разработвате схема за защита на веригата, най-важната стъпка е първо да разберете техническите решения и методите за проектиране и след това да изберете подходящото устройство за ESD защита.