Инфрачервена BGA преработваща станция Автоматична

Инфрачервена BGA преработваща станция Автоматична

Автоматична инфрачервена BGA преработваща станция за поправка на ниво чип.

Описание

Инфрачервена BGA преработваща станция Автоматична

Инфрачервената BGA преработваща станция е специализиран инструмент, използван за ремонт и преработка на повърхностно монтирана електроника

компоненти. Той използва инфрачервено лъчение, за да загрее спойките на платката, така че компонентите да могат да бъдат

отстранени или заменени.

SMD Hot Air Rework Station

Станцията за преработка е оборудвана с автоматичен блок за управление, който следи температурата и времето на преработката

процес. Освен това има предварително програмирана система за температурни профили, която позволява на операторите да избират оптимални профили за преформатиране

за всеки компонент.

SMD Hot Air Rework Station

1. Приложение на лазерно позициониране Инфрачервена BGA преработваща станция Автоматична

Работа с всички видове дънни платки или PCBA.

Запояване, повторно запояване и разпояване на различни видове чипове: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN,

TSOP, PBGA,

CPGA, LED чип.

2. Характеристики на продукта наАвтоматична инфрачервена BGA преработваща станция за оптично подравняване

Станцията има вградена камера, която позволява на операторите да гледат дъската с високо ниво на увеличение, докато работят.

Това гарантира, че те могат да позиционират точно компонентите и да гарантират, че са правилно поставени.

BGA Soldering Rework Station

 

3. Спецификация на DH-A2Инфрачервена BGA преработваща станция Автоматична

BGA Soldering Rework Station

4. Подробности за автоматична инфрачервена BGA преработваща станция с горещ въздух

С инфрачервена BGA преработваща станция, електронните техници и инженери могат лесно да отстраняват неизправности, ремонтират и

преработват сложни електронни възли, които съдържат повърхностно монтирани компоненти. Автоматично управление на станцията

уредът и предварително програмираните температурни профили опростяват процеса на преработка, улеснявайки техниците с

ограничен опит за извършване на сложни ремонти.

ic desoldering machine

chip desoldering machine

pcb desoldering machine


5. Защо да изберете нашияИнфрачервена BGA преработваща станция Автоматична сплит визия

motherboard desoldering machinemobile phone desoldering machine


6. Сертификат на CCD камераИнфрачервена BGA преработваща станция Автоматична

Сертификати UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. Междувременно, за подобряване и усъвършенстване на системата за качество,

Dinghua е преминал сертификати за одит на място по ISO, GMP, FCCA и C-TPAT.

pace bga rework station


7. Опаковане и изпращане наИнфрачервена BGA преработваща станция Автоматична

Packing Lisk-brochure



8. Пратка заИнфрачервена BGA преработваща станция Автоматична

DHL/TNT/FEDEX. Ако искате друг срок за доставка, моля, кажете ни. Ние ще ви подкрепим.


9. Условия на плащане

Банков превод, Western Union, кредитна карта.

Моля, кажете ни, ако имате нужда от друга поддръжка.


10. Как работи DH-A2Инфрачервена BGA преработваща станция Автоматична работа?


11. Свързани знания

Първо: функция на печатна платка

След като електронната платка използва печатната платка, поради консистенцията на същия тип печатна платка, грешката при ръчно окабеляване може да бъде ефективно

избягват и автоматичното вмъкване или монтиране на електронни компоненти, автоматично запояване и автоматично откриване могат да бъдат реализирани, като по този начин се гарантира качеството

на електронното устройство. Подобрява производителността на труда, намалява разходите и улеснява последващата поддръжка.

Второ: Източник на печатна платка

Създателят на печатната платка е австриецът Пол Айслер. През 1936 г. той за първи път използва печатни платки в радиото. През 1943 г. американците използват технологията за военно радио. в

1948 г. Съединените щати официално признаха изобретението за търговска употреба. От средата-1950 на миналия век печатните платки са широко използвани.

Преди появата на печатни платки, взаимното свързване между електронните компоненти се извършваше директно чрез проводници. Днес проводниците се използват само в лабораторни приложения;

ПХБ платките със сигурност са поели абсолютен контрол в електронната индустрия.

Трето: Разработка на печатни платки

ПХБ платките се развиха от еднослойни до двустранни, многослойни и гъвкави и все още поддържат съответните си тенденции. Благодарение на непрекъснатото развитие на висока прецизност, висока плътност и висока надеждност, намаляването на обема, намаляването на разходите и подобряването на производителността направиха печатните платки все още жизненоважни в бъдещото развитие на електронното оборудване.

Вътрешната и международната дискусия относно бъдещата тенденция на развитие на технологията за производство на печатни платки е в общи линии една и съща, тоест висока плътност, висока точност, фина бленда, фина жица, фина стъпка, висока надеждност, многослойна, високоскоростна трансмисия , лек, Развитието на посоката на тънък тип, в производството в същото време за подобряване на производителността, намаляване на разходите, намаляване на замърсяването, адаптиране към развитието на многообразно, дребномащабно производство. Нивото на техническо развитие на печатните схеми обикновено се представя от ширината на линията, апертурата и съотношението дебелина на плочата/апертура на печатната платка.



(0/10)

clearall