QFN запояване

Тъй като спойките на QFN са под тялото на опаковката и дебелината е сравнително тънка, рентгеновите лъчи не могат да открият липсата на калай и отворената верига на QFN спояващите съединения и могат да разчитат само на външните спойки, за да преценят колко възможен. Критериите за преценка на дефектите на страничната част на точката все още не са се появили в стандарта IPC. При липсата на повече методи за момента, ние ще разчитаме повече на тестовите станции в по-късния етап от производството, за да преценим дали заваряването е добро или не.

Рентгеновото изображение може да се види и разликата в страничната част е очевидна, но изображението на долната част, което наистина влияе върху работата на спойката, е същото, така че това създава проблеми при рентгеновата проверка и преценка. Добавянето на калай с ел.поялник увеличава само страничната част, а рентгена все още не може да прецени колко ще се отрази на долната част. Що се отнася до частично увеличената снимка на външния вид на спойката, все още има очевидна част за пълнене отстрани.

За преработване на QFN, тъй като спойката е изцяло в долната част на пакета на компонентите, всички дефекти като мостове, отворени вериги, топки за запояване и т.н. трябва да премахнат компонента, така че е донякъде подобно на преработката на BGA. QFN е с малък размер и леко тегло и се използва на монтажни платки с висока плътност, което прави преработката по-трудна от BGA. Понастоящем преработката на QFN все още е част от целия процес на повърхностен монтаж, който трябва спешно да бъде разработен и подобрен. По-специално, наистина е трудно да се използва спояваща паста за формиране на надеждна електрическа и механична връзка между QFN и печатни платки. Понастоящем има три възможни метода за нанасяне на паста за запояване: единият е да се отпечата паста за запояване с малък екран за поддръжка върху печатната платка, другият е да се постави паста за запояване върху подложката за запояване на монтажната платка с висока плътност; третото е да отпечатате спояващата паста директно върху подложката на компонента. Всички горепосочени методи изискват много квалифицирани работници за преработване, за да изпълнят задачата. Изборът на оборудване за преработка също е много важен. Той не само трябва да има много добър ефект на запояване за QFN, но и да предотвратява издухването на компонентите поради твърде много горещ въздух.

За да подобрите процента на успешна преработка, по-добре изберете една професионална станция за преработка, както е показано по-долу:

Дизайнът на подложката на PCB на QFN трябва да следва общите принципи на IPC. Дизайнът на термоподложката е ключът. Играе роля на топлопроводимост. Не трябва да се покрива с маска за запояване, но дизайнът на отвора трябва да бъде маска за запояване. При проектирането на шаблона на термичната подложка трябва да се има предвид, че освобождаващото се количество на спояващата паста е 50 процента до 80 процента

процентен диапазон, колко е подходящо е свързано със слоя маска за запояване на проходния отвор, проходният отвор по време на запояване е неизбежен, регулирайте температурната крива, за да минимизирате порьозността. Пакетът QFN е нов тип пакет и ние трябва да направим по-задълбочени изследвания по отношение на дизайна на печатни платки, процеса и проверката и ремонта.

QFN пакет (Quad Flat No-lead Package) има добра електрическа и термична производителност, малък размер и леко тегло и приложението му се разраства бързо. Пакетът QFN с рамка с микро извод се нарича пакет MLF (рамка с микро извод). Пакетът QFN е донякъде подобен на CSP (пакет с размер на чипа), но няма топки за запояване в долната част на компонента, а електрическата и механична връзка с печатната платка се постига чрез отпечатване на спояваща паста върху подложката на печатната платка и образувани спояващи съединения чрез повторно запояване.