Станция за преработка на повърхностен монтаж

Станция за преработка на повърхностен монтаж

Полуавтоматична преработваща станция за повърхностен монтаж с висок процент на успешен ремонт. Добре дошли да научите повече за това.

Описание

АвтоматиченСтанция за преработка на повърхностен монтаж

SMD Hot Air Rework Station

SMD Hot Air Rework Station

1. Приложение на лазерно позиционираща станция за повърхностен монтаж

Работа с всички видове дънни платки или PCBA.

Запояване, reball, разпояване на различни видове чипове: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP,

PBGA, CPGA, LED чип.

2. Характеристики на продукта наCCD камераСтанция за преработка на повърхностен монтаж

BGA Soldering Rework Station

 

3.Спецификация на DH-A2Станция за преработка на повърхностен монтаж

BGA Soldering Rework Station

4.Подробности за автоматичнияСтанция за преработка на повърхностен монтаж

ic desoldering machine

chip desoldering machine

pcb desoldering machine


5. Защо да изберете нашияГорещ въздух инфрачервенСтанция за преработка на повърхностен монтаж

motherboard desoldering machinemobile phone desoldering machine


6.Сертификат на станция за преработка на повърхностен монтаж

Сертификати UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. Междувременно, за подобряване и усъвършенстване на системата за качество,

Dinghua е преминал сертификат за одит на място по ISO, GMP, FCCA, C-TPAT.

pace bga rework station


7.Опаковане и изпращане наИнфрачервена станция за преработка на спойки с горещ въздух

Packing Lisk-brochure



8.Пратка заСтанция за преработка на повърхностен монтаж

DHL/TNT/FEDEX. Ако искате друг срок за доставка, моля, кажете ни. Ние ще ви подкрепим.


9. Условия на плащане

Банков превод, Western Union, кредитна карта.

Моля, кажете ни, ако имате нужда от друга поддръжка.


10. Как DH-A2Surface Mount Rework Station работи?




11. Свързани знания

Принцип на преформатиране

Поради необходимостта от миниатюризация на платките за печатни платки на електронни продукти се появиха компоненти на чипове и конвенционални

методите за запояване не са в състояние да отговорят на нуждите. При сглобяването на хибридни интегрални кръгове се използва запояване с препълване

изрязани платки, а компонентите, които трябва да бъдат сглобени и запоени, са предимно чип кондензатори, чип индуктори, монтирани транс-

истори и две тръби. С развитието на цялата технология на SMT, появата на различни SMD и SMD устройства,

технологията за повторно запояване и оборудването като част от технологията за монтаж също са разработени съответно,

и приложението му става все по-широко разпространено. Прилага се в почти всички области на електронни продукти. Преформулиране

е английско Reflow, което претопява спойката, предварително разпределена върху подложката на печатната платка, за да постигне механично

и електрическа връзка между запоения край на компонента за повърхностен монтаж или щифта и подложката на печатната платка.

заварка. Запояването с препълване е запояване на компоненти към печатни платки, а запояването с преформатиране е за устройства за повърхностен монтаж. Преформулиране

запояването разчита на действието на потока горещ газ върху спойката. Гелообразният поток реагира физически при постоянно високо

температурен въздушен поток за постигане на SMD запояване. Поради това се нарича "запояване с претопяване", тъй като газът тече в заварчика

за генериране на висока температура за целите на запояване.


Изисквания към процеса на запояване чрез пренареждане

Технологията за запояване с препълване не е непозната за индустрията за производство на електроника. Компонентите на различните платки

използвани в нашите компютри са запоени към платката чрез този процес. Предимството на този процес е, че температурата е лесна

за контрол се избягва окисляването по време на процеса на заваряване и производствените разходи се контролират по-лесно. Вътрешността на

устройството има нагревателен кръг, който загрява азотния газ до достатъчно висока температура и го издухва към печатната платка на

към която е бил прикрепен компонентът, така че спойката от двете страни на компонента да се разтопи и да се залепи към основната платка.


1. Задайте разумен профил на преформатиране и извършвайте редовно тестване в реално време на температурния профил.

2. Заварете според посоката на заваряване на дизайна на печатната платка.

3. Строго предотвратявайте вибрациите на колана по време на заваряване.

4. Трябва да се провери ефекта на запояване на блоковата печатна платка.

5. Дали заваряването е достатъчно, дали повърхността на спойката е гладка, дали формата на спойката

е полумесец, състоянието на спойката и остатъка, случаят на непрекъснато запояване и спойката. Също така проверете

промяната на цвета на повърхността на PCB и така нататък. И коригирайте температурната крива според резултатите от проверката. Редовно

проверете качеството на заваръчния шев по време на целия партиден процес

Процес на преформатиране

Потокът на процеса за запояване на компоненти на чип към печатна платка с помощта на запояване с повторно запояване е показан на фигурата. По време на

процеса, паста за запояване, състояща се от калаено-оловна спойка, лепило и флюс, може да се нанесе върху печатната платка на ръка, полу-

автоматичен и напълно автоматичен. Може да се използва ръчна, полуавтоматична или автоматична ситопечатна машина. Пастата за запояване е

отпечатан върху печатната дъска като шаблон. След това компонентите се свързват към печатната платка, като се използва ръчно или автоматизирано

механизми. Пастата за запояване се нагрява до обратен хладник с помощта на пещ или обдухване с горещ въздух. Температурата на нагряване се контролира според

до температурата на топене на спояващата паста. Този процес включва: зона за предварително нагряване, зона за преливане и зона за охлаждане. Максимумът

температурата на зоната за повторно оформяне разтопява спояващата паста, а свързващото вещество и флюсът се изпаряват в дим.



(0/10)

clearall