Smt рентгенова инспекция

1. Източникът на рентгенови-лъчи използва запечатана рентгенова -тръба, отличаваща се с дълъг експлоатационен живот и работа без-поддръжка, с опционални конфигурации 90KV/110KV.

2. Новото{1}}поколение с висока{2}}дефиниция цифров плосък-панелен детектор, проектиран с висока разделителна способност, осигурява оптимално изображение за изключително кратко време.

3. Лазерното автоматично -навигационно позициониране позволява бърз избор на места за изображения.

Контролът на движението по осите 4.X/Y/Z-осигурява удобна и-лесна за потребителя работа.

5.Режимът на CNC инспекция поддържа бърза автоматизирана инспекция за много-точкови масиви.

6. Регулируемият ъгъл на наклон до 60 градуса позволява много-ъглова инспекция, което улеснява откриването на дефекти на пробите.

7.Визуален навигационен прозорец с висока разделителна способност осигурява интуитивна работа и бързо локализиране на целите за проверка.

8. Размер на етапа: 450 мм * 500 мм.

9. Лесна и бърза работа за бързо идентифициране на дефекти, с постижимо майсторство само след два часа обучение.

1.Рентгенова проверка за електронни компоненти, като различни видове опаковки като TC/BCM/SFV/керамични субстрати;

2.Инспекция на полупроводникови/SMT/UIP електронни компоненти, рентгенова машина за печатни платки;

3.Системата за рентгенова инспекция може да се използва за тестване на литиева батерия

4.Проверка на автомобилни части/компоненти за леене под налягане

5.Инспекция за специални индустрии (фотоволтаици/формована пластмаса/керамика и др.)

Измерване на скоростта на балон

Автоматично изчисление:Може да измерва мехурчета на BGA и QFN опаковани компоненти, автоматично изчислява пропорцията на мехурчетата в избраната област. Можете да зададете прагове за автоматично определяне на честотата на празнини и максималната честота на празнини.

Регулирайте параметрите:Коригирайте прагове, размер, тип Blob, параметри на изчисление и т.н., за да получите точни резултати от автоматичното изчисление.

Запазване на параметрите:Потребителите могат да запазят текущи параметри за измерване на мехурчета (прагове, размер, тип Blob, изчисление и др.). Тези параметри могат да бъдат директно използвани повторно при проверка на същия продукт следващия път, подобрявайки ефективността на проверката.

Изчисляване на размери

Изчисляване на коефициента на пълнене на калай:Използва се основно за измерване на степента на овлажняване на компоненти с-отвор. Получете пропорцията и височината на спояващата повърхност на компонента чрез избор на правоъгълна рамка.

Бързо измерване:Получете разстоянието между две точки чрез произволен избор на рамка.

Ъгъл:Щракнете върху точки A и B, за да зададете основната линия, след това щракнете върху точка C, за да измерите включени ъгъл между лъчите BA и BC.

кръг:Използва се главно за измерване на калаени топки и други кръгли компоненти. Изберете всеки кръгъл компонент чрез избор на рамка, за да получите неговата обиколка, площ и радиус.

Хоризонтален правоъгълник:Използва се главно за измерване на квадратни компоненти. Изберете квадрат чрез избор на рамка, за да получите неговата дължина, ширина и площ.

Автоматична инспекция

CNC инспекция:За множество точки за проверка, просто задайте всяка позиция и елементи за измерване; софтуерът автоматично ще заснеме всяка точка на проверка и ще запази изображенията.

Лазерно позициониране:Лазерно позициониране с червена точка, двойна помощ, лесна навигация.

(Коефициент на празни мехурчета) (Разстояние) (CNC инспекция)