Машина за ремонт на SMD LED крушки

Машина за ремонт на SMD LED крушки

DH-A2 SMD LED машина за ремонт на крушки е подходяща за ремонт, запояване, разпояване на LED BGA IC чипове на дънната платка без никакви повреди на дънната платка и чипа поради стриктния контрол на температурата.

Описание

1. Приложение на автоматична машина за ремонт на SMD LED крушки

Запояване, reball, разпояване на различни видове чипове: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP,

PBGA, CPGA, LED чип.

 

2. Предимство на автоматична машина за ремонт на SMD LED с горещ въздух

BGA Chip Rework

 

3. Технически данни на лазерно позиционираща автоматична машина за ремонт на LED крушки SMD

BGA Chip Rework

4.Структури на автоматична машина за ремонт на инфрачервена CCD камера SMD LED крушкаic desoldering machine

chip desoldering machine

pcb desoldering machine

 

5.Защо автоматичната машина за ремонт на крушки с горещ въздух SMD е най-добрият избор?

motherboard desoldering machinemobile phone desoldering machine

 

6.Сертификат за автоматична машина за ремонт на SMD LED крушки с оптично подравняване

Сертификати UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. Междувременно, за подобряване и усъвършенстване на системата за качество,

Dinghua е преминал сертификат за одит на място по ISO, GMP, FCCA, C-TPAT.

pace bga rework station

 

7. Опаковане и доставка на автоматична машина за ремонт на CCD камера SMD LED

Packing Lisk-brochure

 

 

8.Пратка заАвтоматична машина за ремонт на SMD LED крушки Split Vision

DHL/TNT/FEDEX. Ако искате друг срок за доставка, моля, кажете ни. Ние ще ви подкрепим.

 

9. Свържете се с нас за автоматична машина за ремонт на SMD LED крушки

Email:john@dh-kc.com

MOB/WhatsApp/Wechat: +86 15768114827

Щракнете върху връзката, за да добавите моя WhatsApp:

https://api.whatsapp.com/send?phone=8615768114827

 

 

11. Свързани познания за автоматична машина за ремонт на SMD LED крушки

Как да намалим шума на дъската

Много дизайнери на платки често вършат перфектна работа при проектирането на схеми, но по време на отстраняване на грешки винаги има различни непоносими шумове. При внимателно разглеждане източникът на проблема е неясен, което не оставя друг избор освен да се препроектира платката. Изправен пред шума от борда, Lianxinghua анализира следните методи за намаляването му.

Като цяло веригата трябва да бъде разделена на модули, с ясна тиха зона между преградите, за да се сведе до минимум въздействието на захранването и земята върху сигнала, като по този начин се намали шумът от платката. Конкретните методи ще бъдат анализирани и решени заедно по-долу.

За платка с висока производителност общото оформление е ясно на пръв поглед (ако приемем, че човек разбира функцията на платката). Това е, което често наричаме принцип на функционално разделяне на модулите. Функционален модул е ​​съвкупност от схеми, в които електронните компоненти са комбинирани, за да изпълняват специфична функция. В действителния дизайн трябва да поставим тези компоненти близо един до друг, като съкратим окабеляването между тях, за да подобрим функционалността на модула. Тази концепция е лесна за разбиране и ние често я виждаме в развойни платки или мобилни телефони, особено в телефони. Ако разглобите телефон, ще забележите очевидното разделение между модулите и всеки модул е ​​екраниран от клетка на Фарадей.

Второ, когато аналоговите и цифровите вериги съществуват на PCB, те трябва да бъдат разделени. Трябва да се създаде тиха зона, която физически разделя аналоговите и цифровите вериги или други функционални модули. Това предотвратява смущенията между различните модули. В платката на мобилния телефон, спомената по-рано, тихата зона е чиста. Важно е да се отбележи, че тихата зона не е свързана към масата на платката.

При практическото проектиране на схеми не всички печатни платки имат достатъчно място за тиха зона. И така, когато пространството е ограничено, как трябва да бъде проектирано? Обобщих следните решения:

A. Използвайте трансформатор или компонент за изолация на сигнала. Това означава разделяне на вериги, общ подход с компоненти като CMOS или транзистори.

B. Прекарайте сигнала през филтърна верига, преди да влезе в модула. Това е често срещан метод за предотвратяване на ESD (електростатичен разряд) и може също така да помогне за премахване на шум (като ESD, високочестотен и високоволтов шум).

C. Използвайте индуктор с общ режим за защита на сигнала. Въпреки че някои може да поставят под съмнение стойността на този компонент, особено когато на схемата се появяват само две намотки, индукторът с общ режим играе критична роля за стабилизирането на сигнала и намаляването на шумовите смущения.

 

Свързани продукти:

  • Машина за запояване с горещ въздух
  • Машина за ремонт на дънни платки
  • Решение за SMD микрокомпоненти
  • LED SMT машина за запояване
  • Машина за смяна на IC
  • Машина за реболинг на BGA чипове
  • BGA reball
  • Оборудване за запояване/разпояване
  • Машина за отстраняване на IC чипове
  • BGA машина за преработка
  • Машина за спояване с горещ въздух

(0/10)

clearall