BGA
video
BGA

BGA станция за запояване с горещ въздух със сензорен екран

BGA станция за запояване със сензорен екран с горещ въздух Ние сме производител, който си сътрудничи с някои международни компании, като Foxconn, Lenovo и Huawei и т.н. повече от 8 години в областта на BGA/SMT станция за преработка. Bga преработвателните станции се продават добре по целия свят и имаме агенти в...

Описание

   

Ние сме производител, който си сътрудничи с международни компании, като Foxconn, Lenovo и Huawei, повече от 8 години в областта на BGA/SMT преработвателните станции. Нашите BGA станции за преработка се продават по целия свят и имаме агенти в страни като Иран, САЩ, Мексико, Индия и Виетнам. Надяваме се, че и вие можете да се присъедините към нас. Вашето удовлетворение винаги е наша цел.

Характеристики

  • Широко използван за преработка на CPU и GPU чипове на лаптопи, PS3, PS4, XBOX360 и др.
  • Запояване, разпояване, премахване и монтиране на BGA чипове чрез ръчна работа.
  • Оборудван с горен и долен нагревател за горещ въздух и долна инфрачервена нагревателна плоча.
  • Удобен за потребителя интерфейс със сензорен екран за лесна работа.
  • Поддържа преработка на BGA, CCGA, QFN, SMD компоненти и др.
  • Прецизен контрол на температурата с точност ±2 градуса.
  • Превъзходни функции за безопасност, включително аварийна защита.

Параметърът на продукта

Обща мощност

4800W

Горен нагревател

800W

Долен нагревател

2-ри 1200W, 3-ти IR нагревател 2700W

мощност

AC220V±10% 50Hz

Осветление

Тайванска светодиодна работна светлина, регулиране на всеки ъгъл.

Режим на работа

HD сензорен екран в стил чекмедже, интелигентен разговорен интерфейс,

настройка на цифровата система

Съхранение

50 000 групи

Движение на горния нагревател

Надясно/наляво, напред/назад, въртете се свободно.

Позициониране

Интелигентно позициониране, PCB може да се регулира в посока X, Y с

"5 точки подкрепа" + V-groov PCB скоба + универсални приспособления.

Контрол на температурата

K сензор, затворена верига

Точност на температурата

±2 градуса

Размер на печатната платка

Макс. 390×400 mm Мин. 22×22 mm

BGA чип

2x2 мм - 80x80 мм

Минимално разстояние между стружките

0.15 mm

Външен температурен датчик

1 бр

Размери

610*620*560мм

Нетно тегло

40 кг

 

 

Характеристиката на продукта

Emergency button.jpg

Авариен бутон на машината, всяко спешно състояние, може да се натисне, след което се преработва BGA

машината веднага спира да работи и вентилаторът с кръстосан поток започва да охлажда за PCB/чип и в-

frared зона за предварително нагряване.

hot air work station.jpg

Tempe сензор може да следи температурата в реално време на чипа, USB 2.0 за качване на софтуер

или изтегляне на екранна снимка и т.н.

soldering rework station hot air & iron.jpg

Въздушен превключвател, който ще спре, когато валутата не е нормална (повече или по-малко), като например изтичане

електричество, късо съединение, захранващото напрежение надвишава нормалния обхват (+/- 10%).

"GND" за свързване на заземяващия проводник за осигуряване на по-безопасна технология при използване на машина.

bga rework station automatic.jpg

Как работи BGA станцията за запояване?

BGA станцията за запояване разполага с подреден и опростен интерфейс за работа, с един порт за температурен сензор, USB 2.{1}} порт, превключвател за осветление и авариен бутон. Индустриалният компютър, оборудван с 7-инчов сензорен екран, може да съхранява до 5000 профила, което ви позволява да запазвате успешни профили за бъдещи справки.

Продуктова квалификация на станцията за запояване BGA със сензорен екран с горещ въздух

shaking testing

Изображението по-горе показва симулирана автомобилна транспортна машина. Всички наши машини преминават през строг процес на тестване: те работят непрекъснато в продължение на 3 дни, след което се подлагат на най-малко 24 часа тест за вибрации. След това те работят още 24 часа, за да идентифицират всички потенциални проблеми и да предотвратят бъдещи проблеми за нашите клиенти. Към днешна дата ние сме единствената компания в Китай, която провежда толкова задълбочени тестове в тази индустрия.

ЧЗВ

В: Какво е PCB?

A:PCB (Печатна платка) е направена от слоеве от фибростъкло и мед, които са залепени заедно.

В: Мога ли да използвам 110V за тази машина?

A:Да, машината може да работи на 110V, но моля, уведомете ни предварително, тъй като може да се наложи настройка на някои компоненти.

Въпрос: Мога ли да използвам разпоен чип, за да го запоя отново върху печатна платка?

A:Да, стига базовата точка да остане непокътната, чипът може да бъде използван повторно, след като бъде повторно поставен.

Въпрос: Как мога да идентифицирам кой чип има проблем?

A:Обикновено ще ви е необходим рентгенов апарат, за да диагностицирате проблема.

 

Няколко съвета за ремонт: Ремонт на проводник и метод за заваряване

Преди да използвате каквото и да е заваръчно оборудване, трябва да се вземат определени предпазни мерки. Уверете се, че електродите на оборудването са почистени, подравнени и настроени за подходящата дебелина на дъската.

Трябва да се използват тестови проби с подобни ширини на веригата, разстояние, дебелина, покритие на повърхността и контур. Наблюдавайте и тествайте качеството на заваръчния шев, подравняването, обезцветяването, сливането и външния вид на основния материал в областта на заваръчния шев. Регулирайте настройките на оборудването за заваряване и повторете, докато се постигне приемлив резултат.

Подравняването на заварената лента към схемата на веригата трябва да бъде в рамките на {{0}}.050 mm (0,002"). Силата на свързване на заваръчния шев трябва да надвишава тази на веригата/основния материал.

Процедура

  1. Почистете района.
  2. Изберете част от лентата Kovar, която съответства на ширината на ремонтирания проводник (± {{0}}.050 mm, или 0,002").
  3. Отрежете лентата с приблизително 3.{1}} мм (0.120") по-дълго от ремонтирания участък.
  4. Почистете лентовия проводник и основния материал около зоната за ремонт.
  5. Поставете и центрирайте лентата върху участъка, който ще ремонтирате, оставяйки равни дължини от всяка страна, успоредни на модела на веригата.
  6. Позиционирайте печатната платка под заваръчните електроди, така че електродите да притискат зоната за ремонт.
  7. Задръжте лентата на място с прецизни пинсети, докато заварката приключи. Заварете на място, като използвате настройки, базирани на приетите тестови проби.
  8. Почистете района.
  9. Внимателно проверете ставата за качество и подравняване на заваръчния шев.
  10. Ако е необходимо, нанесете малко количество флюс и калайдисайте цялата област с припой.
  11. Почистете района отново.

Ако е необходимо, покрийте ремонтираната зона с епоксидна смола.

 

Един чифт: Не
Следваща: Не

(0/10)

clearall