Камера със сензорен екран BGA Rework Station

                                                        Камера със сензорен екран BGA Rework Station

Бърз преглед:

Промоционална цена!Машината за преработка на BGA DH-A1L, оборудвана с HD сензорен екран, вече е на склад.

Характеристики на DH-A1L BGA преработваща станция:

1. Висока успеваемост при ремонт на чипове.
2. Прецизен контрол на температурата.
3. Без фалшиво запояване или лоши спойки.
4. Три независими зони за отопление.
5. Удобен за потребителя дизайн.
6. Система за звуково известяване.
7. Мощен вентилатор с напречен поток.
8. Ефективна охладителна система.

Ние се ангажираме с BGA преработка и автоматични машини, покриващи по-голямата част от Индия, Европа и американския пазар. Очакваме с нетърпение да станем ваш дългосрочен партньор в Китай.

1. Спецификация

1	мощност	4900W
2	Горен нагревател	Горещ въздух 800W
3	Долен нагревател	Горещ въздух 1200W, инфрачервен 2800W
4	Железен нагревател	90w
5	Захранване	AC220V±10%50/60Hz
6	Измерение	640*730*580мм
7	Позициониране	V-образен жлеб, поддръжката на PCB може да се регулира във всяка посока с външен универсално приспособление
8	Контрол на температурата	Термодвойка тип К, управление със затворен контур, независимо отопление
9	Точност на температурата	±2 градуса
10	Размер на печатната платка	Max500*400 mm Min 22*22 mm
11	BGA чип	2*2-80*80 мм
12	Минимално разстояние между стружките	0.15 mm
13	Външен температурен сензор	1 (по избор)
14	Нетно тегло	45 кг

2. Основни характеристики на DH-A1L BGA Rework Station

Научен и интелигентен

1. Станцията има 3 независими нагревателни зони: нагреватели с горещ въздух и инфрачервена зона за предварително нагряване, които загряват стабилно и бързо, като същевременно предотвратяват деформация на PCBA.
2. Обемът на въздуха на горния нагревател, височината на долния нагревател и зоната за предварително нагряване на IR могат да се регулират, за да отговарят на различни видове BGA ремонти.
3. Снабден с различни размери BGA дюзи от титаниева сплав, които могат да се въртят на 360 градуса за лесно поставяне и подмяна.
4. Той позволява задаване на 6 сегмента за повишаване на температурата и 6 сегмента за постоянна температура и може да съхранява множество температурни профили за използване по всяко време.

3. Защо трябва да изберете станцията за преработване DH-A1L BGA?

4. Свързани знания:

Подготовката на земята за повърхностен монтаж трябва да се извърши преди инсталирането или подмяната на нов компонент за повърхностен монтаж. Избягването на термични и/или механични повреди на земята и субстрата е от решаващо значение. Двете основни стъпки включват:

• Отстранете старата спойка

Това може да се направи с поялник и плетен материал за попиване на спойка или с непрекъсната вакуумна техника за разпояване на Flo, която използва екстрактор за спойка и специален накрайник Flo-D-Sodr. Този метод позволява непрекъснато претопяване и вакуумно отстраняване на старата спойка.

• Чисти земи

Старите остатъци от флюс, останали след отстраняването на старата спойка, трябва да бъдат почистени в тази стъпка, преди да добавите нова спойка.

• Добавете нова спойка

Тази стъпка е част от процеса на инсталиране на компонента и може да се осъществи или чрез предварително запълване (предварително калайдисване) на земите (чрез претопяване на телена спойка с поялник или друг метод на нагряване), или чрез нанасяне на спояваща паста (крем) с дозатор преди (или след) поставянето на компонента върху земния шаблон.

Количеството на приложената спойка е критично за постигане на приемливи фуги. Например приемливите J-оловни запояващи съединения изискват много повече спойка, отколкото приемливите оловни запояващи съединения тип "крило на чайка".

Компоненти за повърхностен монтаж:

• Възел и/или компонент за предварително/спомагателно отопление (ако е необходимо)
• Приложете топлина равномерно и бързо по контролируем начин, за да постигнете пълно, едновременно претопяване (разтопяване) на всички споени съединения.
• Избягвайте термични и/или механични повреди на компонента, платката, съседните компоненти и техните съединения.
• Отстранете компонента от платката непосредствено преди спойката да се втвърди отново.
• Подгответе земите за заместващия компонент.

Компоненти за проходен отвор:

Разпояване на компонент едно съединение по едно с помощта на метода на непрекъснат вакуум

• Възел и/или компонент за предварително/спомагателно отопление (ако е необходимо).
• Загрейте съединението бързо и контролирано, за да постигнете пълно претопяване на спойка.
• Избягвайте термични и/или механични повреди на компонента, платката, съседните компоненти и техните съединения.
• Приложете вакуум по време на движение на оловото, за да охладите ставата и да освободите оловото.

Разпояване на компонент с помощта на метода на фонтана на спойка

• Преплавете всички фуги във фонтана за спойка.
• Отстранете стария компонент и или незабавно го сменете с нов компонент, или изчистете проходните отвори за по-късна смяна на компонента.

5. Подробни изображения на DH-A1L BGA СТАНЦИЯ ЗА ПРЕРАБОТА

6. Подробности за опаковката и доставката на DH-A1L BGA REWORK STATION

   

Подробности за доставката на DH-A1L BGA REWORK STATION

Доставка:

1. Изпращането ще бъде извършено в рамките на 5 работни дни след получаване на плащането.

2. Бърза доставка на пратка от DHL, FedEX, TNT, UPS и други начини, включително по море или по въздух.

7. ЧЗВ

В: Как да разграничим чипове с олово и без олово?

О: Разграничаване от повърхността на печата на чипа. Като южен мост от серията Intel, FW82801DBM NH82801DBM,

първото е с олово, а второто е без олово, като FW и NH са разликата.

2.Означени с RoHS на устройството или на печатната платка са сертифицирани продукти без съдържание на олово.

3. Обхват на RoHS: Само за нови продукти, пуснати на пазара след 1 юли 2006 г. Основно дънни платки и преносими компютри, произведени след

2007 са безоловни.