Автоматична оптична SMD станция за запояване

Автоматична оптична SMD станция за запояване

1.Прилагане на автоматична оптична SMD станция за запояване

Работа с всички видове дънни платки или PCBA.

Припой, ребол, разпайване на различни видове чипове: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, LED чип.

2.Product Характеристики на автоматично оптично SMD запояване станция

3.Спецификация на автоматична оптична SMD станция за запояване

4. Подробности за автоматичната оптична SMD станция за запояване

5. Защо изберете нашата автоматична оптична SMD станция за запояване ?

6. Сертификат за автоматична оптична SMD станция за запояване

UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS сертификати. В същото време, за подобряване и усъвършенстване на системата за качество, Dinghua е преминал ISO, GMP, FCCA, C-TPAT на място одит сертифициране.

7.Packing & Доставка на автоматично оптична SMD запояване станция

8.Shipment за автоматично оптично SMD запояване станция

DHL / TNT / FEDEX. Ако искате друг термин за доставка, моля, кажете ни. Ние ще ви подкрепим.

9. Условия на плащане

Банков превод, Western Union, кредитна карта.

Моля, кажете ни дали се нуждаете от друга поддръжка.

10. Как работи автоматичната оптична SMD запояваща станция DH-A2?

11. Свързани знания

PCBA Test се отнася за електрическата непрекъснатост на печатни платки с електронни компоненти и за откриване на входни и изходни стойности. При конструирането на платката на печатни платки има числова връзка между напрежението и тока между различните тестови точки. Необходимо е да се тестват тестовите точки с помощта на професионално тестово оборудване или ръчно управление на мултиметъра, за да се провери дали действителната PCBA платка отговаря на проектните изисквания.

Необходимо е да се тества обработката на големи количества PCBA плоскости, а съответните тестови стелажи (English Fixture) обикновено се издават, за да се подпомогне ефективното изпълнение. Принципът на изпитвателния стенд е да се свържат тестовите точки на тестовия щифт към платката. Когато захранването е включено, ключовите данни като напрежение и ток във веригата могат да бъдат получени и показани на дисплея на тестовия стенд, за да се постигне целта за бързо откриване. При проектирането на печатна платка, инженерът ще разгледа плана за изпитване, резервни точки за тестване на ПХБ и ще издаде на производителя професионални тестови документи или планове за изпитване.

Видовете PCBA тестове са разделени на следните типове:

Тест на ИКТ (In-Circuit Test): Той основно тества данните за напрежението / тока на тестовата точка, след като платката с ПХБ е включена, и не включва функционален бутон или тест за вход и изход.

FCT (функционален тест) тест: Първо, програмираната MCU програма е програмирана в програмата IC чрез програмиста (като ST-Link, JTAG) за постигане на съответния функционален тест. Например, след натискане на бутона светлинният индикатор свети; при едновременно натискане на двата бутона, фабричните настройки се възстановяват. Разбира се, дали всички функционални тестове могат да бъдат извършени трябва да се основават на запояване OK и линейна проводимост на PCB, в противен случай не може да се реализира.

Тест на изгаряне: Дългосрочен, периодичен аналогов потребителски вход и изход на PCBA платка, която е програмирана и FCT преминава, за да провери неговата дълготрайност и надеждност на спояване. В специални случаи е необходимо също така да се изложи PCBA платката на специфична температура и влажност.

PCBA тестването е незаменима част от цялата верига за производство на PCBA. Контролът на качеството се използва за контрол на качеството. В стандартизираното управление на проектирането и производството, тестването на PCBA трябва да бъде разгледано и приложено.