Комплект за преработване на BGA с горещ въздух

Комплектът за автоматично преработване с горещ въздух BGA Reballing Kit е машина, използвана за премахване и подмяна на решетка с топка (BGA)

компоненти на печатна платка (PCB). Машината използва горещ въздух, за да разтопи спойките, позволявайки BGA компонента

да бъдат премахнати безопасно.

Процесът на реболинг включва поставяне на нов чип към BGA компонента и след това повторното им формиране на място

върху печатната платка. Това е решаваща стъпка за осигуряване на надеждността на компонента след преработване.

1. Прилагане на автоматичен

Работа с всички видове дънни платки или PCBA.

Запояване, повторно топчене и разпояване на различни видове чипове: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN,

TSOP, PBGA,

CPGA, LED чип.

 

2. Характеристики на продукта наАвтоматичен

Автоматичният комплект за BGA reballing с горещ въздух е предназначен да повиши ефективността и точността в процеса на преработка.

Това е задължителен инструмент за специалисти по ремонт и поддръжка на електроника, работещи с BGA компоненти.

DH-G620 е напълно същият като DH-A2, автоматично разпояване, прибиране, поставяне обратно и запояване за чип, с оптично подравняване за монтиране, без значение дали имате опит или не, можете да го овладеете за един час.

3.Спецификация наАвтоматичен

мощност	5300w
Горен нагревател	Горещ въздух 1200w
Долен нагревател	Топъл въздух 1200W. Инфрачервен 2700w
Захранване	AC220V±10% 50/60Hz
Измерение	Д530*Ш670*В790 мм
Позициониране	V-groove PCB поддръжка и с външно универсално приспособление
Контрол на температурата	Термодвойка тип K, управление със затворен контур, независимо отопление
Точност на температурата	+2 степен
Размер на печатната платка	Макс. 450*490 мм, Мин. 22*22 мм
Фина настройка на работната маса	±15 мм напред/назад, ±15 мм надясно/наляво
BGA чип	80*80-1*1 мм
Минимално разстояние между стружките	0.15 mm
Сензор за температура	1 (по избор)
Нетно тегло	70 кг

 

 

 

 

4. Защо да изберете нашияАвтоматичен комплект за преработване на BGA с горещ въздух? 

 

5. Удостоверение заАвтоматичен

Сертификати UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. Междувременно, за подобряване и усъвършенстване на системата за качество, Dinghua

е преминал сертификат за одит на място по ISO, GMP, FCCA и C-TPAT.

 

6. Опаковане и изпращане наАвтоматичен

 

 

7. Пратка заАвтоматичен

DHL/TNT/FEDEX. Ако искате друг срок за доставка, моля, кажете ни. Ние ще ви подкрепим.

8. Условия на плащане

Банков превод, Western Union, кредитна карта.

Моля, кажете ни, ако имате нужда от друга поддръжка.

9. Свързани знания

Анализ на причините и предотвратяване на експлозия на монтаж на PCBA – Анализ на причините за експлозия

1. Какво е експлозия?

Експлозия е общият термин за разслояване или разпенване на печатни платки (PCB).

• Разслояванесе отнася до разделянето на слоеве в субстрата, между субстрата и проводящото медно фолио или във всеки друг слой на печатната платка.
• Разпенванее вид разслояване, което се проявява като локално разширение и разделяне между всички слоеве на ламинатния субстрат или между субстрата и проводимо медно фолио или защитно покритие. Разпенването също се счита за форма на стратификация.

2. Анализ на причините за експлозия

Продуктите на клиента се използват в индустриално управлявани инвертори. Изискванията за проектиране определят печатни платки със стойности на CTI (сравнителен индекс за проследяване). Тази 4-слойна печатна платка има специални изисквания в процеса на производство и приложение. Поради специалното естество на материала CTI > 600 с медно покритие, той не може да бъде директно пресован с вътрешните слоеве. Този тип материал трябва да бъде пресован с различни видове междинни изолационни препрег материали, за да отговаря на стандартите на CTI и изискванията за сила на свързване при ламиниране.

Поради използването на два вида предварително импрегнирани изолационни материали, двата материала имат различни видове смоли. Силата на свързване на сплавения интерфейс между тези два изолационни материала е сравнително слаба в сравнение с единичния изолационен материал, използван в конвенционалните 4-слоести плоскости. Когато печатната платка абсорбира влагата до определена степен в естественото си състояние и след това се подлага на вълново запояване или ръчно запояване с щепсел, температурата се повишава от нормална стайна температура до над 240 градуса. Влагата, абсорбирана в дъската, след това моментално се нагрява и изпарява, генерирайки вътрешно налягане. Ако налягането превиши силата на свързване на изолационния слой, се получава разслояване или разпенване.

Като цяло експлозиите се причиняват от присъщи недостатъци на материалите или процеса. Тези недостатъци включват:

• Материали:Ламинатът с медно покритие или самата печатна платка.
• процеси:Производственият процес на медния ламинат и печатната платка, производственият процес на печатната платка и процесът на сглобяване на печатната платка PCBA (PCBA).

(1) Абсорбция на влага по време на производство на печатни платки

Суровините, използвани в производството на печатни платки, имат силен афинитет към вода и лесно се повлияват от влага. Наличието на вода в PCB, дифузията на водни пари и промяната в налягането на водните пари с температурата са основните причини за експлозиите на PCB.

Влагата в PCB съществува главно в молекулите на смолата и физическите структурни дефекти вътре в PCB. Степента на водопоглъщане и равновесната водопоглъщаемост на епоксидната смола се определят от свободния обем и концентрацията на полярните групи. Колкото по-голям е свободният обем, толкова по-бърза е първоначалната скорост на абсорбиране на вода и колкото повече полярни групи има, толкова по-голям е капацитетът за абсорбиране на влага. Тъй като печатната платка се запоява чрез повторно запояване или запояване с вълна, температурата се повишава, което кара водните молекули и водата във водородните връзки да получат достатъчно енергия, за да дифундират в смолата. След това водата се разпространява навън и се натрупва при физически структурни дефекти, което води до увеличаване на моларния обем. Освен това, с повишаване на температурата на заваряване, налягането на наситените пари на водата също се увеличава.

Според данните, когато температурата се повишава, налягането на наситените пари се увеличава рязко, достигайки 400 P/kPa при 250 градуса. Ако адхезията между слоевете материал е по-слаба от налягането на наситените пари, генерирано от водните пари, материалът ще се разслои или ще се разпени. Следователно абсорбцията на влага преди запояване е значителна причина за експлозии на печатни платки.

(2) Абсорбция на влага по време на съхранение на печатни платки

ПХБ с CTI > 600 трябва да се третират като устройства, чувствителни към влага. Наличието на влага в печатната платка значително влияе върху нейното сглобяване и производителност. Ако печатна платка с висока CTI стойност се съхранява неправилно или е изложена на влага, тя ще абсорбира вода с течение на времето. При статични условия съдържанието на вода в PCB постепенно ще се увеличи. Разликата в степента на водопоглъщане между вакуумно опакованите ПХБ и тези без подходящо съхранение е илюстрирана на фигурата по-долу.

(3) Дългосрочна абсорбция на влага по време на производството на PCBA

По време на производствения процес продължителното излагане на влага или други фактори може да доведе до абсорбиране на влага в PCB с CTI > 600. Ако PCB се подлага на запояване след абсорбиране на влага, съществува риск от разслояване или разпенване.

(4) Лош процес на запояване при безоловно производство на PCBA

За безоловно запояване при производството на PCBA, спойката Sn53/Pb87 е заменена от безоловна спойка SnAg-Cu, която има по-висока точка на топене (217 градуса срещу 183 градуса). В резултат на това температурите на повторно запояване и вълново запояване са се повишили от 230-235 градуса до 250-255 градуса, като пиковата температура вероятно е дори по-висока. По време на процеса на запояване, ако времето за запояване е твърде дълго или ако температурата се повиши твърде бързо, печатната платка може да страда от лошо качество на производство, което увеличава риска от разслояване или разпенване.