2 в 1 Head Touch Screen SMD Rework Station
DH-200 BGA Rework station е една от машините, с които можете просто да се запознаете. Има удобен за потребителя софтуер. където потребителят може да създава стандартни профили или профили в безплатен режим, след което да го изтегли в паметта на DH-200 BGA Rework station или да го запише на компютър. Той може да завърши ремонта на ниво чип за мобилен телефон много скоро.
Описание
2 в 1 Head Touch Screen SMD Rework Station
1. Характеристики на продукта на SMD преработваща станция 2 в 1 със сензорен екран
1. Първата, втората зона с дизайн за защита от прегряване.
2. След приключване на разпояването и запояването, има аларма. Машината е оборудвана с вакуумно засмукване
писалка за улесняване на отстраняването на BGA след разпояване.
3. Разпояване и запояване на малки и средни устройства за повърхностен монтаж (SMD): BGA, QFP, PLCC, MLF и
SOIC. Компонентът се отстранява ръчно от печатната платка (щифт или вакуумен захват). Преди запояване на
компонентът се нуждае от адекватно подравняване.
4. Втората температура може да се регулира в зависимост от външния вид на PCB платката и компонентите, предотвратявайки
сблъсък с компоненти на долната плоча на PCB;
2.Спецификация на SMD преработваща станция 2 в 1 със сензорен екран
3. Подробности за 2 в 1 SMD станция за преработване на главата със сензорен екран
1.2 независими нагреватели (горещ въздух и инфрачервени);
2.HD цифров дисплей;
3.HD сензорен екран интерфейс, PLC контрол;
4.Led челник ;
4. Защо да изберете нашата SMD преработваща станция със сензорен екран 2 в 1?
5.Сертификат за SMD станция за преработване на глава 2 в 1 със сензорен екран
6. Опаковане и изпращане на 2 в 1 SMD станция за преработка на главата със сензорен екран
7. Свързани познания за 2 в 1 Head Touch Screen SMD Rework Station
Какво представляват процесите на повторно запояване?
1, намазване на спояваща паста: bga топка. За да гарантирате качеството на запояване, проверете платката за прах, преди да я приложите
спояващата паста. Най-добре е да избършете подложката, преди да нанесете спояващата паста. Поставете печатната платка на сервизното бюро и
използвайте четката, за да нанесете прекомерно количество спояваща паста върху позициите на подложките и bga, за да монтирате топката. (Също
много покритие
ще доведе до късо съединение. Обратно, ще бъде лесно да се заварява с въздух. Следователно, покритието на спояващата паста трябва да бъде
равномерно свръхпропорционално за отстраняване на прах и примеси върху BGA топката за спояване. За bga оформяне на топка, str-
подобряват резултатите от заваряването).
2. Монтаж: BGA се монтира на PCB; рамката от копринен екран се използва като позиционер за подравняване на BGA подложката
с подложката на печатната платка. Имайте предвид, че маркировката за посока на BGA профила трябва да бъде свързана към печатната платка
платка Съответства на указателните знаци, за да избегнете обратна посока на BGA. Графика и текст. В същото време, когато
топката за спояване се разтопи и завари, напрежението между спойките ще има неизбежен резултат от самоподравняване.
3, заваряване: редът с реда за разрушаване. Поставянето на печатната платка на BGA станцията за преработване гарантира това
няма повреда във връзката между BGA и PCB. Не знам bga да насадя топката. Приложете дес-
стара температурна крива и щракнете върху заваръчния шев. Процес. Когато отоплението приключи, може да се премахне след това
активно охлаждане и ремонтът е завършен.
