PCB
video
PCB

PCB рентгенова машина

Dinghua PCB Xray machine DH-X7 е система за тестване с висока-прецизност, използвана за проверка на вътрешната структура на електронни компоненти и възли, без да причинява никакви щети. Той използва технология за изображения с рентгенови лъчи, за да проникне в материалите и да създаде подробни вътрешни изображения, което позволява на операторите да видят скрити дефекти, които са невидими с невъоръжено око.

Описание

Описание на продуктите

 

Dinghua PCB Xray machine DH-X7 е високо-прецизна автоматизирана рентгенова-машина за инспекция, използвана за проверка на вътрешната структура на електронни компоненти и възли, без да причинява никакви щети. Той използва технология за изображения с рентгенови лъчи, за да проникне в материалите и да създаде подробни вътрешни изображения, което позволява на операторите да видят скрити дефекти, които са невидими с просто око.

 

X7 alli3

X7 ali2

X7 ali1

 

 

Спецификация на продуктите

 

Състояние на цялата машина
Измерение
1100*1200*2100мм
 
Захранване
AC220V 10A
Тегло
Приблизително 1200 кг
Тегло бруто
Около 1300 кг
Опаковка
1300*1400*2200мм
Номинална мощност
1000w
Отворен път
Ръчно
инспекция
Оф-лайн
Качване
Труд
Упълномощаване
Парола

 

Рентгенова тръба
Тип
Запечатан
 
Текущ
200uA
Напрежение
90KV
Размер на фокусното петно
5um
Охлаждане
Вятър
Геометрично увеличение
300 пъти

 

 

Индустриален компютър
Дисплей
24-инчов HD монитор
 
Операционна система
Windows10 64битове
Метод на работа
kryboard/мишка
Твърд диск/памет
1TB/8G

 

 

 

 

Приложение на продуктите

 

 

Възможностите за инспекция на оборудването за рентгенова инспекция SMT-:

 

1. Усъвършенствана проверка на нивото на полупроводниците и компонентите

Освен основната видимост, SMT оборудването за рентгенови -инспекции е критично за идентифициране на вътрешната структурна цялост в компоненти с висока-плътност.

BGA, CSP и флип{0}}чип:Подробен анализ на диаметъра, кръговостта и разположението на топката за спояване. Откриване на дефекти „Head{1}}in-Pillow“ (HiP) и вътрешни мостове.

QFN/QFP и Fine{0}}Pitch Leads:Проверка на "пръстите" и "петата" и откриване на пръскане на спойка под тялото на компонента.

Опаковка-на нивото на вафли (WLP):Идентифициране на микро-пукнатини, TSV (Through-Silicon Via) цялост и дефекти при удари.

Прикрепване на матрица и капсулиране:Оценяване на еднородността на епоксидни/адхезивни слоеве и откриване на разслояване или въздушни мехурчета в TPU и пластмасови капсули.

 

2. Анализ на електромеханични и пасивни компоненти

Рентгеновите лъчи позволяват проверка на вътрешни „слепи“ функции, до които оптичните системи не могат да достигнат.

Сензори и MEMS:Проверка на подравняването на вътрешните диафрагми, движещите се части и микро-огледалата без нарушаване на херметичното запечатване.

Кондензатори и резистори:Откриване на вътрешни диелектрични слоеве, подравняване на електродите и цялост на завършване в MLCC.

Предпазители и нагревателни кабели:Проверка на непрекъснатостта и габарита на вътрешните елементи за предотвратяване на повреди на "отворена верига" в системите за управление на топлината.

Оптични влакна и сонди:Осигуряване на прецизно подравняване на сърцевината и откриване на микро-пукнатини в обшивката или накрайниците на съединителя.

 

3. Високо{1}}прецизни връзки и заваряване

Рентгеновите-лъчи са златният стандарт за не-разрушителен тест (NDT) на връзките -към-метала.

Метални заварки и спойки:Измерване на дълбочина на проникване, порьозност и структурно сливане в критични механични съединения.

Свързване на тел:Откриване на "почистване" (деформация на златни/алуминиеви проводници) по време на процеса на формоване и проверка на контакта на свързващата подложка.

Щифтове за сонда и конектор:Проверка за деформация на щифта, консистенция на дебелината на покритието и дълбочина на поставяне в конектори с висока-плътност.

 

4. Контрол на качеството и функции за проследяване

Съвременните системи AXI (Автоматизирана рентгенова инспекция) интегрират обработка на данни с изображения.

Изчисляване на обемното изпразване:Автоматично изчисляване на процентите на изпразване спрямо IPC стандартите за осигуряване на топлинна и електрическа проводимост.

Метрология на размерите (Височина на метала):Прецизно измерване по оста Z- за височина на компонента, обем на спояваща паста и отклонение на радиатора.

Автоматизирано проследяване (QR/баркод):Интегрираните скенери свързват рентгеновите изображения директно със серийния номер на PCBA за 100% проследимост на данните.

 

product-750-750

 

product-750-750

 

 

 

Продуктов пакет

 

1, стандартни дървени кутии за износ;
2, доставка в рамките на 2 работни дни след потвърждаване на плащането;
3, Опциите за бърза доставка включват FedEx, DHL, UPS и т.н., или по въздух или по море;
4, Товарен порт: Шенжен или Хонконг.

 

Ако имате допълнителни въпроси или се нуждаете от помощ, моля, не се колебайте да се свържете с нас. Ще се радваме да ви помогнем!

 

 

 

 

 

 

 

(0/10)

clearall