Инфрачервена Bga преработваща станция Цена в Индия
Станцията за преработване IR6500 BGA, наричана още DH-A01R, която е най-евтиният и практичен модел, разполага с горна инфрачервена нагревателна зона, инфрачервена зона за предварително нагряване за голяма дънна платка, която да бъде нагрявана, приложение за мобилен телефон, компютър и друга електроника.
Описание
DH-6500 INFRARED BGA станция за преработка
Инфрачервената BGA станция за преработване е специализирано устройство, използвано в електронната индустрия за ремонт или преработване на компоненти на Ball Grid Array (BGA) на печатни платки (PCB). BGA са вид опаковка за повърхностен монтаж, използвана за интегрални схеми, където връзките се осъществяват чрез набор от сферични спойки от долната страна на компонента.
DH-6500 универсален инфрачервен ремонтен комплекс с цифрови температурни контролери и керамични нагреватели за Xbox,
Ремонтирани PS3 BGA чипове, лаптопи, компютри и др.
DH-6500 неговата различна лява, дясна и задна страна
Горното IR керамично отопление, дължина на вълната 2~8um, нагряващата площ е до 80*80mm, приложение за Xbox,
дънна платка на игрална конзола и други ремонти на ниво чип.
Универсалните приспособления, 6 броя с малък прорез и тънко&надигнат щифт, които могат да се използват за
нередовни дънни платки, които трябва да бъдат фиксирани на работната маса, размерът на печатната платка може да бъде до 300 * 360 mm.
Долната зона за предварително нагряване, покрита от анти-високотемпературен стъклен щит, нейната нагревателна площ е 200 * 240 mm,
повечето от дънните платки могат да се използват на него.
2 температурни контролера за настройка на времето и температурата на машината, има 4 температурни зони
могат да бъдат зададени за всеки температурен профил и могат да бъдат запазени 10 групи температурни профили.
Параметрите на инфрачервената BGA преработваща станция:
| Захранване | 110~250V +/-10% 50/60Hz |
| Мощност | 2500W |
| Отоплителни зони | 2 IR |
| PCB налични | 300*360мм |
| Размер на компонентите | 2*2~78*78 мм |
| Нетно тегло | 16 кг |
FQA на IR BGA преработваща станция
Въпрос: Може ли да ремонтира мобилен телефон?
О: Да, може.
В: Колко струват 10 комплекта?
A: For a better price, please email us: john@dh-kd.com
В: Искате ли да приемете OEM?
О: Да, моля, уведомете ни колко може да имате нужда?
В: Мога ли да купя директно от вашата страна?
О: Да, можем да го изпратим до вашата врата с експрес.
Някои умения за IR BGA преработваща станция
Предоперативни познания:
Скоростта на повишаване на температурата в безоловна зона за предварително нагряване обикновено се контролира на 1,2–5 градуса/s (секунди). Температурата в зоната за предварително нагряване обикновено е по-ниска от 160 градуса, а температурата в зоната на изолация е 160–190 градуса. Пиковата температура обикновено се контролира на 235–245 градуса, като температурата се поддържа за 10–45 секунди. Времето от повишаване на температурата до пикова температура е около 1,5 до 2 минути.
Точката на топене на оловния припой е 183 градуса, докато точката на топене на безоловната спояваща паста е 217 градуса. Когато температурата достигне 183 градуса, съдържащата олово спояваща паста започва да се топи. Поради химичните си свойства, действителната точка на топене на спояващите перли е по-висока от тази на спояващата паста.
Общи познания за машината:
1,Широко използвани:Отворена отгоре + тъмна инфрачервена страна отдолу.
2,Модели с три температурни зони:Горещ въздух + лъчиста топлина + слаба тъмна инфрачервена светлина.
3,Изцяло червен външен вид:Горна инфрачервена + долна тъмна инфрачервена. Ключови моменти: Методите за нагряване и температурните графици варират в зависимост от вида на продукта. Въвеждането на топлина е както следва:
Отопление с горещ въздух:Използва принципа на топлообмен на въздуха, предлагайки високо прецизно, контролируемо отопление. Регулирането на обема на въздуха и скоростта на вятъра постига равномерно и контролируемо отопление. По време на заваряване топлината се прехвърля от тялото на BGA чипа, което води до разлика в температурата между спойките и изхода на горещия въздух. Температурните изисквания може да варират в зависимост от отделните производители и данните в тази бяла книга се отнасят за всички модели на Dinghua Technology. Тези фактори трябва да се вземат предвид при настройката и ефективността на спойките трябва да се разбере и конфигурира съответно.
За диференциация в температурните секции (вижте техническите инструкции на производителя за специфични настройки), важно е първо да настроите секцията с най-висока температура. Задайте стойността на пиковата температура (235 градуса за безоловен материал, 220 градуса за оловен материал) и стартирайте BGA ремонтната станция за тестово нагряване. При нагряване наблюдавайте целия процес, особено ако температурният толеранс на новата платка е неизвестен. Когато температурата надвиши 200 градуса, проверете процеса на топене на топката за спояване в пластира до BGA. Използвайте пинсети, за да докоснете пластира; ако се движи, температурата е достатъчна. Когато BGA чипът започне да потъва, запишете температурата, показана на устройството или сензорния екран и времето на работа. Идеалната температура трябва да се поддържа 10–20 секунди след достигане на точката на топене.
Долен ред:След като BGA се формира, топките за спояване ще започнат да се отделят след достигане на пиковата температура за няколко секунди. Само най-високият температурен сегмент от температурната крива трябва да бъде настроен на най-високата постоянна температура за N + 20 секунди. За други процедури вижте параметрите на температурната крива, предоставени от производителя. Като цяло, целият процес на запояване с олово трябва да се контролира в рамките на приблизително 210 секунди, а процесът без олово в рамките на около 280 секунди. Времето не трябва да е твърде дълго, за да избегнете ненужни повреди на PCB и BGA.
