Станция за преработване на BGA машини с горещ въздух

Станция за преработване на BGA машини с горещ въздух

1.Характеристики на продукта на BGA машина с горещ въздух за преработка на станция

•Висок успешен процент на ремонт на ниво чип. Процесът на разпояване, монтаж и запояване е автоматичен.

• Удобно подравняване.

• Три независими температурни нагрявания + самонастройка на PID, точността на температурата ще бъде ±1 градус

•Вградена вакуумна помпа, вземете и поставете BGA чипове.

•Функции за автоматично охлаждане.

2.Спецификация на станция за преработване на BGA машини с горещ въздух

3. Подробности за станция за преработване на BGA машини с горещ въздух

4.Защо да изберете нашата станция за преработка на BGA машини с горещ въздух?

5.Сертификат за станция за преработване на BGA машини с горещ въздух

6. Опаковъчен списъкна станция за преработване на BGA машина с горещ въздух

7. Доставка на станция за преработване на BGA машини с горещ въздух

Изпращаме машината чрез DHL/TNT/UPS/FEDEX, което е бързо и безопасно. Ако предпочитате други условия на доставка, моля не се колебайте да ни кажете.

8. Условия за плащане.

Банков превод, Western Union, кредитна карта.

Ще изпратим машината с 5-10 бизнес след получаване на плащането.

9. Ръководство за работа за DH-A2EBGA реболинг машина за оптично подравняване

10. Свържете се с нас за незабавен отговор и най-добра цена.

Email: john@dh-kc.com

MOB/WhatsApp/Wechat: +86 15768114827

Щракнете върху връзката, за да добавите моя WhatsApp:

https://api.whatsapp.com/send?phone=8615768114827

10. Свързани знания

Знания за борба с влагата

Повечето електронни продукти изискват съхранение на сухо. Според статистиката повече от една четвърт от световното промишлено производство

дефектни продукти и опасности от влага се затварят всяка година. За електронната индустрия опасността от влага се превърна в една от основните

фактори за контрол на качеството на продукта.

(1) Интегрална схема: Увреждането на влагата в полупроводниковата индустрия се проявява главно във влагата, която е проникнала и е прикрепена към

вътре в IC. Водната пара се образува в процеса на нагряване на SMT процеса и генерираното налягане причинява напукване на пакета от IC смола

и окисляване на метала вътре в IC устройството. , причинявайки повреда на продукта. Освен това, когато устройството е запоено по време на печатната платка, спойката

налягането в ставата също ще причини спойката.

(2) Устройство с течни кристали: Стъкленият субстрат, поляризаторът и филтърната леща на устройството с течни кристали като течнокристален дисплей се почистват и изсушават в

производствения процес, но те все още ще бъдат засегнати от влага след охлаждане, намалявайки добива на продукта. . Поради това се съхранява на сухо място

след измиване и изсушаване.

(3) Други електронни устройства: кондензатори, керамични устройства, конектори, превключватели, спойка, печатни платки, кристал, силиконова пластина, кварцов осцилатор, SMT лепило,

лепило за електроден материал, електронна паста, устройство с висока яркост и др. Ще бъдат изложени на влага.

(4) Електронни компоненти по време на работа: полуготови продукти в пакета за следващия процес; преди и след PCB пакета и между тях

захранването; IC, BGA, PCB и др. след разопаковане, но неизползвани; изчакване на пещта за калай Устройства за запояване; устройства, които са били изпечени да бъдат

загрята; продуктите, които не са опаковани, са подложени на влага.

(5) Готовата електронна машина също ще бъде изложена на влага по време на съхранение и съхранение. Ако времето за съхранение е дълго в среда с висока температура,

това ще доведе до повреда и процесорът на компютърната карта ще окисли златния пръст и ще доведе до неизправност на контакт Браун.

Производството на продукти на електронната промишленост и средата за съхранение на продукта трябва да бъде под 40% RH. Някои сортове също изискват по-ниска влажност.

Съхранението на много чувствителни към влага материали винаги е било главоболие за всички сфери на живота. Запояване на електронни компоненти и платки е

склонни към фалшиво запояване след вълново запояване, което води до увеличаване на дела на дефектните продукти. Въпреки че може да се подобри след изпичане и

изсушаване, работата на компонентите се влошава след изпичане, което пряко засяга продуктите. Качество и използване на влагоустойчиви кутии

може ефективно да реши горните проблеми.