Машина за автоматично премахване на BGA IC чипове
BGA преработвателните станции се използват за запояване и разпояване на частите на модула на печатни платки (PCB). Частите на модула обикновено са групирани в много малка секция на PCB и ще изискват нагряване на платката в тази конкретна област. За да се справим с такава критична и чувствителна работа/преработка, при която има шанс частите да се повредят, нашите BGA станции за преработка като DH-A2E.
Описание
Машина за автоматично премахване на BGA IC чипове
1. Приложение на машина за автоматично премахване на BGA IC чипове
Дънна платка на компютър, смарт телефон, лаптоп, MacBook логическа платка, цифрова камера, климатик, телевизор и
друго електронно оборудване от медицинската индустрия, комуникационната индустрия, автомобилната индустрия и др.
Подходящ за различни видове чипове: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA,
LED чип.
2. Продуктови характеристики на автоматична машина за премахване на BGA IC чипове
• Високо ефективна, дълготрайна 400 W хибридна нагревателна глава
• Опция с 800 W IR-долно отопление
• Възможно е много кратко време за запояване
• Активиране с предпазен крачен превключвател
• Работни светодиоди на системата
• Интуитивна работа без софтуер
3. Спецификация на машина за автоматично премахване на BGA IC чипове
4. Подробности за машината за автоматично премахване на BGA IC чипове
5. Защо да изберете нашата автоматична машина за премахване на BGA IC чипове?
6.Сертификат за машина за автоматично премахване на BGA IC чипове
7. Опаковане и изпращане на машина за автоматично премахване на BGA IC чипове
8. Свързани знания
Какво е запояване на дъска?
Печатна платка, платка, печатна платка, технология за запояване на печатни платки През последните години историята на развитието на
електронната промишленост, може да се отбележи, че много очевидна тенденция е технологията за запояване чрез препълване. По принцип условно
ционните вложки могат също да бъдат запоени с преплавяне, което обикновено се нарича запояване с преплавяне през отвор. а-
Предимството е, че е възможно да се завършат всички спойки едновременно, минимизирайки производствените разходи. Въпреки това,
чувствителните към температурата компоненти ограничават приложението на запояване чрез препълване, независимо дали става дума за plug-in или SMD. Тогава п-
хората насочват вниманието си към селективното запояване. В повечето приложения селективното запояване може да се използва след преформатиране
запояване. Това ще бъде икономичният и ефективен начин за завършване на запояването на останалите вложки и е f-
напълно съвместим с бъдещото безоловно запояване.
Печатна платка, платка, печатна платка, технология за запояване на печатни платки През последните години историята на развитието на t-
В електронната промишленост може да се отбележи, че много очевидна тенденция е технологията за запояване с преплавяне. По принцип съобщ.
Националните вложки могат също да бъдат запоени с преплавяне, което обикновено се нарича запояване с преплавяне през отвор. рекламата-
Предимството е, че е възможно да се завършат всички спойки едновременно, минимизирайки производствените разходи. Въпреки това, те-
Компонентите, чувствителни към температура, ограничават приложението на запояване чрез препълване, независимо дали е plug-in или SMD. Тогава хора-
нека насочим вниманието им към селективното запояване. В повечето приложения селективното запояване може да се използва след повторно запояване
пръстен. Това ще бъде икономичният и ефикасен начин за завършване на запояването на останалите вложки и е напълно съвместим.
съвместим с бъдещо безоловно запояване.
Характеристиките на процеса на селективно запояване могат да се сравнят с вълновото запояване, за да се разбере процесът
основните характеристики на селективното запояване. Най-очевидната разлика между двете е, че долната част на t-
печатната платка при запояване с вълна е напълно потопена в течния припой, докато при селективното запояване само определени са-
тъй като са в контакт с вълната на спойка. Тъй като самата печатна платка е лоша топлопреносна среда, тя не загрява спойката
съединения, които стопяват съседни компоненти и печатни платки по време на запояване. Флюсът също трябва да бъде предварително покрит преди запояване.
пръстен. В сравнение с вълновото запояване, потокът се прилага само върху частта от печатната платка, която трябва да бъде запоена, а не върху цялата печатна платка. В реклама-
В този случай селективното запояване е подходящо само за запояване на междинните компоненти. Селективното запояване е цялостно
Съвсем нов подход и задълбочено разбиране на процесите и оборудването за селективно запояване е необходимо за
успешно запояване.
Процеси на селективно запояване Типичните процеси на селективно запояване включват: флюсово покритие, предварително загряване на PCB, запояване с потапяне
ng и запояване с плъзгане.
Процес на нанасяне на флюс В процеса на селективно запояване процесът на нанасяне на флюс играе важна роля. В края на
загряване на спойка и запояване, потокът трябва да е достатъчно активен, за да предотврати образуването на мостове и да предотврати окисляването на печатната платка.
Флюсът се разпръсква от робота X/Y, носещ печатната платка през дюзата за поток и потокът се напръсква върху печатната платка, за да бъде
запоени. Флюсовете се предлагат в спрей с една дюза, спрей с микродупки и едновременно пръскане в много точки/модел. The
микровълнов пик след процеса на запояване с препълване, най-важното е точното пръскане на флюса. ми-
Спрей тип cro-hole никога няма да замърси зоната извън спойката. Минималният диаметър на шарката на спойката
на микроразпръскване е по-голямо от 2 мм, така че позиционната точност на припоя, нанесен върху печатната платка, е ±0.5 мм, така че
уверете се, че флюсът винаги покрива запоената част. Толерантността на дозата на спрей спойка се предоставя от доставчика.
Използването на потока е посочено и обикновено се препоръчва 100-процентов диапазон на толеранс на безопасност.
Основната цел на процеса на предварително загряване в процеса на селективно запояване не е да намали топлинния стрес, а да
отстранете флюса за предварително изсушаване на разтворителя, така че флюсът да има правилния вискозитет, преди да влезе във вълната на спойка. По време на т.н.
ldering, ефектът от топлината на предварително загряване върху качеството на спойка не е критичен фактор. Дебелина на материала на PCB, размер на опаковката на устройството,
и типът на потока определят настройката на температурата на предварително загряване. При селективното запояване има различни теоретични обяснения
опции за предварително загряване: Някои инженери по процесите смятат, че печатната платка трябва да бъде предварително загрята преди флюсът да бъде пръскан; друг
гледна точка е, че не е необходимо запояване без предварително загряване. Потребителят може да организира процеса на селективно запояване.
съобразени с конкретната ситуация.
