Сензорен екран Samsung BGA Rework Station

Сензорен екран samsung bga rework station Бърз преглед: Оригинална фабрична цена! DH-A1 BGA преработваща машина с инфрачервен нагревател за ремонт на ipad вече е на склад. Тя е проектирана от удобна за потребителя операционна система, целяща да помогне на оператора да разбере как да използва в рамките на няколко минути. 1. Спецификация...

Изпрати запитване

Описание

Сензорен екран samsung bga rework station

Бърз преглед:

Оригинална заводска цена! DH-A1 BGA машина за преработване с IR нагревател за ремонт на ipad вече е на склад. Тя е проектирана

чрез удобна за потребителя операционна система, чиято цел е да помогне на оператора да разбере как да използва в рамките на няколко минути.

1. Спецификация

Спецификация
1	Мощност	4900W
2	Горен нагревател	Горещ въздух 800W
3	Долен нагревател Железен нагревател	Горещ въздух 1200W, инфрачервен 2800W 90w
4	Захранване	AC220V±10%50/60Hz
5	Измерение	640730580мм
6	Позициониране	V-образен жлеб, PCB опора може да се регулира във всяка посока с външно универсално приспособление
7	Контрол на температурата	Термодвойка тип К, управление със затворен контур, независимо отопление
8	Точност на температурата	±2 градуса
9	Размер на печатната платка	Макс. 500400 mm Мин. 2222 mm
10	BGA чип	22-8080 мм
11	Минимално разстояние между стружките	0.15 mm
12	Сензор за външна температура	1 (по избор)
13	Нето тегло	45 кг

2. Приложение на станцията за преработване DH-A1 BGA

Приложение Използване за BGA Rework Stations

BGA станциите за преработка имат няколко различни приложения в света на ремонта и промяната на печатни платки. Ето няколко

от най-често срещаните приложения.

Надстройки: Надстройките са една от най-честите причини за преработка. Може да се наложи техниците да сменят части или да добавят

модернизирани части до PCB.

Дефектни части: ПХБ могат да имат различни дефектни части, които може да изискват преработка. Например, подложките могат да се повредят по време на

Премахване на BGA, произволен брой части могат да бъдат повредени от топлина или може да има твърде много празни спойки.

Неправилно сглобяване: По време на процеса на преработка могат да възникнат редица грешки. Например печатната платка може да има неправилен BGA

ориентация или слабо развит термичен профил за преработка на BGA. Ако случаят е такъв, печатната платка вероятно ще трябва да бъде подложена на допълнително

преработете за отстраняване на дефектния монтаж.

3.Защо трябва да изберете Dinghua?

1. Строг контрол на качеството.

2. Дори след като PCB и чиповете са били ремонтирани на BGA станция за преработване няколко пъти, външният вид и функциите не са

засегнати.

3. Широка гама от приложения:

Дънна платка на компютър, смартфон, лаптоп, цифрова камера, климатик, телевизор и друго електронно оборудване от медицината

индустрия, комуникационна индустрия, автомобилна индустрия и др.

Широка гама от приложения: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP,

PBGA, CPGA, LED чип.

4. Висок процент на успеваемост на преработка на BGA или други чипове.

4. Свързани знания:

BGA Re-balling

Профилът на BGA компонент след reball reflow трябва да бъде внимателно разработен, за да се сведат до минимум потенциалните щети, причинени от топлинен цикъл

и да увеличи степента на успех на процеса. При разработването на профил трябва да се вземат предвид множество условия и фактори

за постигане на постоянни задоволителни и повтарящи се резултати. Някои от условията, които разглеждаме, са съотношението на масата на субстрата към проводниците, теглото

на BGA устройството, плътност на масива / стъпка / размер на сферата за запояване, работни температури, продължителност на работното време в полето преди BGA

повреда, производствен процес, оригинална спояваща паста/използвани неравности и изисквания на клиента RoHS.

В случаите, когато надеждността е предпочитание, ние предлагаме оловно преобразуване на устройството, тъй като това значително увеличава гъвкавостта на спойките

и елиминира проблемите, свързани с кухини, пукнатини на спойка без съдържание на олово и развитие на мустаци. Процедурата за успешна подмяна на сфери за спояване на BGA устройство включва отстраняване на остатъчната спойка чрез горещ въздух, фитил за разпояване или вакуум на спойка в зависимост от нивото на способност за преработване на компонента и изискванията на клиента. Тази процедура е решаваща фаза по време на преработка на BGA компоненти и се извършва в чиста среда без прах, за да се елиминира цялото потенциално замърсяване на BGA земя и да се осигури качествено свързване между сферата на спойка и BGA земите. Съгласно изискванията на клиента, ние можем да подадем аргон/азот в нашите пещи за реболинг в затворена среда, за да подобрим допълнително качеството на запояване.

5. Подробни изображения на DH-A1 BGA СТАНЦИЯ ЗА ПРЕРАБОТА

DH-A1 BGA REWORK STATION DETAILS.jpg