BGA Rework System Машина за ремонт на компютри
1. Оптичен CCD, внесен от Panasonic.2. Електрическо реле на OMRON.3. Автоматично запояване, разпояване, вдигане, подмяна и проста система за подравняване.4. Безопасна 3-та нагревателна зона, която е проектирана да бъде защитена от стоманена мрежа
Описание
Машина за ремонт на компютърна система за преработване на BGA
DH-A2 се състои от визуална система, операционна система и система за безопасност, която може да увеличи максимално функциите си, също така да опрости
неговата поддръжка, за да направи крайния потребител по-добър опит.


1. Приложение наМашина за ремонт на компютърна система за преработване на BGA
За запояване, повторно запояване, разпояване на различен вид чипове:
BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, LED чипове и т.н.
2. Продуктови характеристики на машина за ремонт на компютри BGA система за преработка
* Стабилен и дълъг живот (проектиран за 15 години използване)
* Може да ремонтира различни дънни платки с висок процент на успех
* Контролирайте стриктно температурата на отопление и охлаждане
* Система за оптично подравняване: монтиране точно в рамките на 0.01 mm
* Лесен за работа. Всеки може да се научи да го използва за 30 минути. Не са необходими специални умения.
3. Спецификация на BGA преработваща машина за реболинг
| Захранване | 110~240V 50/60Hz |
| Коефициент на мощност | 5400W |
| Автоматично ниво | запояване, разпояване, вземане и замяна и т.н. |
| Оптичен CCD | автоматичен със стружкоподаващо устройство |
| Контрол на бягане | PLC (Mitsubishi) |
| разстояние между стружките | 0.15 mm |
| Сензорен екран | появяване на криви, настройка на времето и температурата |
| Наличен размер на PCBA | 22*22~400*420 мм |
| размер на чипа | 1*1~80*80 мм |
| Тегло | около 74 кг |
4. Подробности за BGA преработваща машина за реболинг
1. Горен горещ въздух и вакуумен смукател, инсталирани заедно, който удобно събира чип/компонент заподравняване.
2. Оптичен CCD с разделена визия за тези точки на чип срещу дънна платка, изобразени на екрана на монитора.

3. Екранът на дисплея за чип (BGA, IC, POP и SMT и т.н.) спрямо подравнените точки на съответстващата дънна платкапреди запояване.

4. 3 нагревателни зони, горна с горещ въздух, долна с горещ въздух и инфрачервени зони за предварително нагряване, които могат да се използват за дънна платка от малки до iPhone, също до дънни платки за компютър, телевизор и др.

5. IR зона за предварително нагряване, покрита със стоманена мрежа, което прави нагревателните елементи равномерно и по-безопасни.

6. Работен интерфейс за настройка на време и температура, температурните профили могат да се съхраняват до 50, 000 групи.

5. Защо да изберете нашата автоматична SMD SMT LED BGA работна станция?


6. Сертификат за BGA машина за ремонт на компютърна система за преработка
Сертификати UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. Междувременно, за да подобри и усъвършенства системата за качество, Dinghua премина сертификат за одит на място по ISO, GMP, FCCA, C-TPAT.

7. Опаковане и изпращане на автоматична машина за преработване на BGA


8. Доставка за станцията за преработване на BGA
DHL, TNT, FEDEX, SF, морски транспорт и други специални линии и др. Ако искате друг срок за доставка, моля, кажете ни.
Ние ще ви подкрепим.
9. Условия на плащане
Банков превод, Western Union, кредитна карта.
Моля, кажете ни, ако имате нужда от друга поддръжка.
10. Ръководство за работа на BGA станция за преработка DH-A2
11. Съответните знания за машина за ремонт на BGA.
Оптично подравняване - изображението с призма и LED осветлението се приемат чрез оптичния модул за регулиране на разпределението на светлинното поле, така че изображението на малък чип да се показва на дисплея, за да се постигне оптично подравняване и ремонт. Да говорим за неоптично подравняване означава да подравните BGA с линията на екрана на PCB и да посочите с просто око, за да постигнете възстановяване на подравняването.
Интелигентното оперативно оборудване за визуално подравняване, заваряване и разглобяване на BGA елементи с различни размери може ефективно да подобри производителността на скоростта на ремонт и значително да намали разходите.
В момента има три режима на отопление в системата за ремонт: горещ въздух + инфрачервен надолу, инфрачервен нагоре и надолу и горещ въздух нагоре и надолу. Към момента няма окончателно заключение кой начин е най-добрият. Някои от производствените принципи на горния горещ въздух са вентилатори, други са въздушни помпи, а последният е сравнително по-добър. Понастоящем инфрачервеното отопление е предимно далечно инфрачервено, тъй като дължината на далечната инфрачервена вълна е невидима светлина, нечувствителна към цвят, основно същата абсорбция и индекс на пречупване на различни вещества, така че е по-добра от инфрачервеното отопление. Един вид при повторно запояване с горещ въздух дъното на печатната платка трябва да може да се нагрява. Целта на това нагряване е да се избегне изкривяване и деформация, причинени от едностранно нагряване на PCB и да се съкрати времето за топене на спояващата паста. Това долно нагряване е особено важно за BGA преработка на плочи с голям размер. Един вид Има три режима на отопление в долната част на оборудването за ремонт на BGA: единият е отопление с горещ въздух, другият е инфрачервено отопление, а третият е горещ въздух + инфрачервено отопление. Предимството на отоплението с горещ въздух е равномерното нагряване, което се препоръчва за общия ремонтен процес. Недостатъкът на инфрачервеното отопление е неравномерното нагряване на PCB. Сега горещ въздух + инфрачервена връзка е
широко използвани в Китай.
Контрол на инструмента, ниска степен на ремонт, лесен за изгаряне BGA чип, особено безоловен BGA. В сравнение с някои ремонтни маси от висок клас, има PLC контрол и пълен компютърен контрол.
Изберете добра дюза за връщане на горещ въздух. Дюзата за връщане на горещ въздух принадлежи към безконтактното отопление. По време на нагряване спойката на всяка спойка на BGA се разтопява едновременно от въздушен поток с висока температура. Той може да осигури стабилна температурна среда в целия процес на обратен хладник и да предпази съседните устройства от повреда от конвективния горещ въздух. Успехът зависи от равномерността на разпределението на топлината върху опаковката и печатната платка, без издухване или преместване на компонентите при преформатиране. Един вид Температурата на топлоустойчивост на повечето полупроводникови устройства в процеса на ремонт на BGA е 240. C ~ 600. C. За системата за ремонт на BGA контролът на температурата на нагряване и равномерността е много важен. В случай на ремонт топлоконвекционният пренос включва издухване на нагрятия въздух през дюзата, която има същата форма като елемента. Въздушният поток е динамичен, включващ ламинарен ефект, зона с високо и ниско налягане и скорост на циркулация. Когато тези физически ефекти се комбинират с поглъщането и разпределението на топлината, става ясно, че изграждането на дюзи за горещ въздух за локално отопление, както и правилният ремонт на BGA, е сложна задача. Всяко колебание на налягането или проблемът с източника на сгъстен въздух или помпата, необходими за системата за горещ въздух, ще намалят фундаментално производителността на машината.
Ефективно време: DH-A2, произведен от Shenzhen Dinghua Technology Development CO, Ltd. Голямото дъно на полезния модел използва инфрачервено отопление, което се състои от шест групи инфрачервени нагревателни тръби; малкото дъно приема инфрачервен вятър за отопление; горната част използва отопление с горещ въздух, което се състои от група намотки на нагревателен проводник и газова тръба с високо налягане. Системата за управление приема PLC режим, който може да съхранява 200 температурни криви.
Предимства на машината за ремонт на компютри BGA Rework System:
Използва три независими нагревателни тела за отопление, две от които могат да се отопляват и на секции; единият е отопление с постоянна температура, но може да изключи пет нагревателни тела по желание, за да намали консумацията на енергия
Той приема системата за оптично подравняване, която може да завърши операцията по подравняване по-удобно и бързо
Поддържащата рамка на PCB приема формата на позициониращ отвор, който може да завърши фиксирането на PCB по-удобно и бързо, особено за плоча със специална форма.
тъй като се нагрява от три независими нагревателни тела, наклонът на повишаване на температурата е по-бърз, което може по-добре да отговори на изискванията за безоловен процес;
горната температура приема външно въздушно налягане, тъй като източникът на въздушно налягане е много стабилен, има система за дисперсия на въздушното налягане, така че горната температура е много равномерна;
С интерфейса на сензорния екран температурната крива може да се регулира по всяко време, което прави работата по-удобна;












