Ремонтна станция IR6500 BGA
1. Пълен IR за запояване и разпояване2. Външен порт на температурен сензор3. Наличен размер на дънната платка: 360 * 300 mm4. Запазени температурни профили
Описание
Ремонтна станция IR6500 BGA
IR 6500, наричан още DH-6500, разполага с 2 инфрачервени нагревателни зони, 2 броя температурни панели и голяма фиксирана маса за печатни платки, инсталирани универсални приспособления за различни размери на печатни платки, широко използвани за мобилни телефони, лаптопи и друга електроника.
DH-6500 е различен отляво, отдясно и отзад
Горното инфрачервено керамично отопление, дължина на вълната 2~8um, нагряващата площ е до 80*80 мм, приложение за Xbox, дънна платка на игрална конзола и други ремонти на ниво чип.
Универсалните приспособления, 6 броя такива с малък прорез и тънък и повдигнат щифт, които могат да се използват за необикновени дънни платки за фиксиране на работната маса, размерът на печатната платка може да бъде до 300*360 мм.
За фиксирани дънни платки, без значение колко е PCB с всякаква форма, която може да бъде фиксирана върху и за запояване
разпояване
Долната зона за предварително нагряване, покрита с анти-високотемпературен стъклен щит, нейната нагревателна площ е 200 * 240 mm, повечето от дънните платки могат да се използват върху нея.
2 температурни контролера за настройка на времето и температурата на машината, има 4 температурни зони, които могат да бъдат зададени за всеки температурен профил и могат да бъдат запазени 10 групи температурни профили.
Параметрите на IR6500 BGA ремонтна станция:
| Захранване | 110~250V +/-10% 50/60Hz |
| Мощност | 2500W |
| Отоплителни зони | 2 IR |
| PCB налични | 300*360мм |
| Размер на компонентите | 2*2~78*78 мм |
| Нетно тегло | 16 кг |
FQA на IR6500 BGA ремонтна станция:
В: Ако имам нужда от инсталирано 110V на машината, добре ли е?
В: Колко струват 50 комплекта?
В: Мога ли да знам как да го използвам след покупката?
В: Мога ли да купя директно от вашата страна?
Някои умения относно станцията за ремонт на IR6500 BGA:
Следва представянето на нашите горещо продавани модели тип горещ въздух:
Отоплението с горещ въздух на станцията за преработване BGA с горещ въздух се основава на принципа на пренос на топлина с въздух, като се използват високопрецизни и контролируеми висококачествени контроли за отопление за регулиране на обема на въздуха и скоростта на въздуха, за да се постигне равномерно и контролирано нагряване. Причината е, че температурата, предавана към частта на топката за запояване на BGA чипа, ще има определена температурна разлика от тази на изхода за горещ въздух. Когато зададем температурата за нагряване (тъй като различните производители имат различни температури за контрол на температурата, дефинирани на машината, температурните изисквания са определени. Разликата в тази статия, данните в тази статия се използват в моделите Hongsheng), трябва да вземем предвид вземете предвид горните елементи (казахме температурна корекция), а също така трябва да разберем ефективността на калаените перли при настройката за разграничаване на температурните секции (специфично За метода на настройка, моля, вижте техническите указания на производителя). Когато не разбираме точката на топене на топката за спойка, ние основно регулираме секцията за максимална температура. Първо, задайте стойност (250 градуса за безоловно и 215 градуса за олово), стартирайте BGA преработвателната станция за тестово нагряване, обърнете внимание при нагряване, за нова платка, ако не знаете температурния толеранс, трябва наблюдавайте целия процес на нагряване, когато температурата Когато се повиши над 200 градуса, наблюдавайте процеса на топене на топката за спояване отстрани.
Ако видите, че топката за спойка е ярка и топката за спойка се топи нагоре и надолу (можете да го видите и от пластира до BGA, докоснете го внимателно с пинсети, ако пластирът може да се измести, това доказва, че температурата е достигнала изискването), в Когато спойката на BGA чипа е напълно разтопена, BGA чипът очевидно потъва надолу. По това време трябва да запишем температурата, показана на инструмента или сензорния екран на машината, и времето за работа на машината и да запишем максималната температура, стопена в този момент, и да направим запис на времето за работа, например най-високата температура работи в продължение на 20 секунди и след това добавете 10-20 секунди към тази основа, можете да получите много идеална температура!
Заключение: Когато се прави BGA, топката за запояване започва да се отделя, когато достигне максималната температурна секция за N секунди и трябва само да зададе максималната температурна секция на температурната крива на максималната постоянна температура N + 20 секунди. За други процедури, моля, направете справка с предоставените от производителя параметри на температурната крива. При нормални обстоятелства целият процес на запояване с олово се контролира за около 210 секунди, а контролът без олово се контролира за около 280 секунди. Времето не трябва да е твърде дълго. Ако е твърде дълго, може да причини ненужна повреда както на PCB, така и на BGA!
