SMD
video
SMD

SMD BGA преработваща станция Автоматична

1. Разделена визия, лесна за начинаещ, който никога не е използвал BGA станция за преработка.2. Автоматично подмяна, повдигане, запояване и разпояване. 3. могат да се съхраняват масивни температурни профили, които са удобни за повторно използване.4. 3 години гаранция за цялата машина

Описание

SMD BGA преработваща станция автоматична


Това е зряла машина с перфектни изживявания, клиентите, които са закупили машината DH-A2, са доволни

процентът е до 99,98%, които са широко използвани в индустрията за автомобили, компютри и мобилни телефони, повече от 1 милион клиенти

използват.

IC rework station

Automatic BGA Soldering Station with optical alignment

1.Прилагане на SMD BGA преработваща станция автоматично

За запояване, повторно запояване, разпояване на различен вид чипове:


BGA,PGA,POP,BQFP,QFN,SOT223,PLCC,TQFP,TDFN,TSOP,PBGA,CPGA,LED чипове.


2. Продуктови характеристики на автоматична SMD BGA преработваща станция

Automatic BGA Soldering Station with optical alignment

* Стабилен и дълъг живот (проектиран за 15 години използване)

* Може да ремонтира различни дънни платки с висок процент на успех

* Контролирайте стриктно температурата на отопление и охлаждане

* Система за оптично подравняване: монтиране точно в рамките на 0.01 mm

* Лесен за работа. Може да се научи да използва за 30 минути. Не са необходими специални умения.

 

3. Спецификация на SMD BGA станция за преработка автоматична

Захранване110% 7e240V 50% 2f60Hz
Коефициент на мощност5400W
Автоматично нивозапояване, разпояване, вземане и замяна и т.н.
Оптичен CCDавтоматичен със стружкоподаващо устройство
Контрол на бяганеPLC (Mitsubishi)
разстояние между стружките0.15 mm
Тъч скрийнпоявяване на криви, настройка на времето и температурата
Наличен размер на PCBA22*22~400*420 мм
размер на чипа1*1~80*80 мм
Теглооколо 74 кг


4. Подробности за SMD BGA преработваща станция автоматична


1. Горен горещ въздух и вакуумно изсмукване, инсталирани заедно, което удобно събира чип/компонент за подравняване.

ly rework station 

2. Оптичен CCD с разделена визия за тези точки на чип срещу дънна платка, изобразени на екрана на монитора.

imported bga rework station

3. Екранът на дисплея за чип (BGA, IC, POP и SMT и т.н.) спрямо съвпадащите точки на дънната платка, подравнени преди запояване.


infrared rework station price


4. 3 нагревателни зони, горна с горещ въздух, долна с горещ въздух и инфрачервени зони за предварително нагряване, които могат да се използват за малки дънни платки за iPhone,

също, до дънни платки за компютри и телевизори и т.н.

zhuomao bga rework station

5. IR зона за предварително нагряване, покрита със стоманена мрежа, която нагрява равномерно и по-безопасно.

 ir repair station





5. Защо да изберете нашата автоматична SMD BGA преработваща станция?

motherboard desoldering machinemobile phone desoldering machine


6.Сертификат за автоматична машина за преработване на BGA

Сертификати UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. Междувременно, за да подобри и усъвършенства системата за качество, Dinghua премина сертификат за одит на място по ISO, GMP, FCCA, C-TPAT.

pace bga rework station


7. Опаковане и изпращане на автоматична SMD BGA преработваща станция автоматична

Packing Lisk-brochure

Packing for DH-A2



8. Пратка заАвтоматична SMD SMT LED BGA работна станция

DHL/TNT/FEDEX. Ако искате други условия за доставка, моля, кажете ни. Ние ще ви подкрепим.


9. Условия на плащане

Банков превод, Western Union, кредитна карта.

Моля, кажете ни, ако имате нужда от друга поддръжка.


10. Ръководство за работа за автоматична SMD SMT LED BGA работна станция



11. Съответните познания за автоматична станция за преработване на SMD BGA

Как да програмирате температурен профил:

Понастоящем има два вида калай, които обикновено се използват в SMT: олово, калай, Sn, сребро, Ag, мед и Cu. Точката на топене на sn63pb37

с олово е 183 градуса, а този на sn96.5ag3cu0.5 без олово е 217 градуса

3. Когато регулираме температурата, трябва да поставим проводника за измерване на температурата между BGA и PCB и да се уверим, че

се поставя откритата част на предния край на проводника за измерване на температурата. Един вид

4. По време на засаждането на топката малко количество спояваща паста трябва да се нанесе върху повърхността на BGA и стоманената мрежа, калаената топка и топката

масата за засаждане трябва да бъде чиста и суха. 5. Пастата за запояване и пастата за запояване трябва да се съхраняват в хладилник при 10 градуса. Един вид

6. Преди да направите платка, уверете се, че PCB и BGA са сухи и изпечени без влага. Един вид

7. Международната маркировка за защита на околната среда е Ross. Ако печатната платка съдържа този знак, можем също да мислим, че печатната платка е направена от

безоловен процес. Един вид

8. По време на BGA заваряване нанесете равномерно спояваща паста върху печатни платки и може да се нанесе малко повече при заваряване на чипове без олово. 9. Кога

заваряване BGA, обърнете внимание на опората на PCB, не затягайте прекалено плътно и запазете празнината на топлинното разширение на PCB. 10. The

основна разлика между оловен калай и безоловен калай: точката на топене е различна. (183 градуса без олово 217 градуса) подвижността на оловото е добра, олово

-свободни бедни. вредност. Без олово означава опазване на околната среда, без олово означава опазване на околната среда

11. Функцията на паста за запояване 1 > помощно средство за запояване 2 > премахване на примеси и оксиден слой върху повърхността на BGA и PCB, което прави

ефектът на заваряване е по-добър. 12. Когато долната тъмна инфрачервена нагревателна плоча е почистена, тя не може да се почиства с течни вещества. То

може да се почиства със суха кърпа и пинсета!

Подробности за регулиране на температурата: общата ремонтна крива е разделена на пет етапа: предварително загряване, повишаване на температурата, постоянна температура,

заваряване чрез стопяване и обратно заваряване. След това ще ви представим как да коригирате неквалифицираната крива след тестване. Като цяло ще разделим

крива на три части.

  1. Секцията за предварително нагряване и нагряване в ранния етап е част, която се използва за намаляване на температурната разлика на PCB, премахване

    влага, предотвратява образуването на пяна и предотвратява термичните щети. Общите температурни изисквания са: когато вторият период на

    работата с постоянна температура е приключила, температурата на калай, който тестваме, трябва да бъде между (без олово: 160-175 градуса, олово: 145-160 градуса),

    ако е твърде висока, това означава, че сме задали повишаването на температурата. Ако температурата в отоплителната секция е твърде висока, температурата в

    нагревателната секция може да бъде намалена или времето може да бъде съкратено. Ако е твърде ниска, увеличете температурата или увеличете времето. Ако PCB

    дъската се съхранява дълго време и не се пече, първото време за предварително загряване може да бъде по-дълго, за да се изпече дъската, за да се премахне влагата.


2. Секцията с постоянна температура е част. Обикновено температурната настройка на секцията с постоянна температура е по-ниска от тази на

нагревателната секция, така че температурата вътре в топката за запояване да се повишава бавно, за да се постигне постоянен температурен ефект. Функцията

на тази част е да активира потока, да премахне оксидния и повърхностния филм и летливите вещества на самия поток, да подобри омокрящия ефект и да намали

ефектът от температурната разлика. Действителната тестова температура на калай в секцията с обща постоянна температура трябва да се контролира на

(без олово: 170-185 градуса, олово 145-160 градуса). Ако е твърде висока, постоянната температура може да се намали малко, ако е твърде ниска, постоянната температура

скоростта може да се увеличи малко. Ако времето за предварително загряване е твърде дълго или твърде кратко според нашата измерена температура, то може да се регулира с

удължаване или съкращаване на периода на постоянна температура.

Ако времето за предварително загряване е кратко, то може да се регулира в два случая:

  1. След края на кривата на втория етап (етап на нагряване), ако измерената температура не достигне 150 градуса, целевата температура (горна и долна крива) в температурната крива на втория етап може да бъде увеличена по подходящ начин или времето за постоянна температура може да бъде удължено подходящо. Обикновено се изисква температурата на линията за измерване на температурата да може да достигне 150 градуса след работата на втората крива. Един вид


2. След края на втория етап, ако температурата на откриване може да достигне 150 градуса, третият етап (етап с постоянна температура) трябва да бъде удължен.

Времето за предварително загряване може да се удължи колкото секунди, толкова и по-малко.

Как да се справите с краткото време за обратно заваряване:

1. Времето за постоянна температура на задната заваръчна секция може да се увеличи умерено и разликата може да се увеличи колкото е възможно повече секунди

En la actualidad, hay dos tipos de estaño comúnmente utilizados en SMT: plomo, estaño, Sn, plata, Ag, cobre y Cu. El punto de fusión de sn63pb37 con plomo es 183 градуса y el de sn96.5ag3cu0.5 sin plomo es 217 градуса

3. Al ajustar la temperatura, debemos insertar el cable de medición de temperature entre BGA y PCB, y asegurarnos de que la parte expuesta del

extremo frontal del cable de medición de temperatura esté insertada. Una specie de

4. Durante la siembra de bolas, se aplicará una pequeña cantidad de pasta de soldadura sobre la superficie de BGA, y la mesa de siembra de malla de

acero, bolas de estaño y bolas debe estar limpia y seca. 5. La pasta de soldadura y la pasta de soldadura deben almacenarse en el refrigerador a 10 degree .

Una specie de

6. Antes de hacer la placa, asegúrese de que el PCB y el BGA estén secos y horneados sin humedad. Una specie de

7. La marca internacional de protección del medio ambiente es Ross. Si el PCB contiene esta marca, también podemos pensar que el PCB está hecho

por un processo sin plomo. Una specie de

8. Durante la soldadura BGA, aplique uniformemente pasta de soldadura en PCB, y se puede aplicar un poco más durante la soldadura de viruta sin

пломо. 9. Al soldar BGA, preste atención al soporte de PCB, no lo apriete demasiado, y reserve el el espacio de expansión térmica de PCB. 10. Ла

принципна разлика между el estaño y el estaño sin plomo: el punto de fusión es diferente. (183 градуса sin plomo 217 градуса ) la movilidad del plomo es buena,

sin plomo pobre. nocividad Sin plomo significa protección del medio ambiente, sin plomo significa protección del medio ambiente

11. La función de soldadura en pasta 1> ayuda para soldar 2>eliminando impurezas y capa de óxido en la superficie de BGA y PCB, mejorando el efecto

де солдадура. 12. Cuando se limpia la placa calefactora infrarroja oscura inferior, no se puede limpiar con sustancias líquidas. ¡Se puede limpiar con un paño seco y pinzas!

Detalles de ajuste de temperatura: la curva de reparación general se divide en cinco etapas: precalentamiento, aumento de temperatura, temperatura constante, soldadura por fusión y soldadura por retroceso. A continuación, presentaremos cómo ajustar la curva no calificada después de la prueba. En general, dividiremos la curva en tres partes.



(0/10)

clearall