Инфрачервен сензорен екран SMD Rework Station
Rework Station е системата за запояване и разпояване на частите на модула на платката. Частите на устройството обикновено ще бъдат на много малка площ на платката, следователно платката ще се нагрява само в малка площ. В този случай дъската може да се изкриви от топлина и съседните части могат да се повредят от топлина.
Описание
Инфрачервен сензорен екран SMD Rework Station
1. Продуктови характеристики на инфрачервен сензорен екран SMD преработвателна станция

1. Въздушният поток и температурата се регулират в широк диапазон, за да образуват високотемпературен бриз.
2. Подвижната нагревателна глава е лесна за работа, главата с горещ въздух и монтажната глава са ръчни
контролиран, PCB плъзгащ се багажник е микро-регулируем с x. И. Y-ос.
3. Интерфейс със сензорен екран, plc контрол, способен да показва температурни криви и две детектиращи криви
по същото време.
4. Две независими нагревателни зони, температура и време се показват цифрово.
5. Опорите за поддържащата рамка за запояване на BGA са микрорегулируеми, за да ограничат локалното потъване
в зоната на запояване.
2. Спецификация на инфрачервен сензорен екран SMD преработвателна станция

3.Подробности за инфрачервен сензорен екран smd преработвателна станция
HD сензорен интерфейс;
2. Три независими нагревателя (горещ въздух и инфрачервен);
3. Вакуумна химикалка;
4.Led челник.



4.Защо да изберете нашата станция за преработка на smd инфрачервен сензорен екран?


5.Сертификат за инфрачервен сензорен екран smd преработвателна станция

6. Опаковане и изпращане на инфрачервен сензорен екран smd преработвателна станция


7. Свържете се с нас
Email: john@dinghua-bga.com
WhatsApp/Wechat/Mob:+86 157 6811 4827
8. Свързани знания
Предпазна мярка при преработка на BGA
1.Определение за предварително загряване: Предварителното загряване загрява целия комплект под точката на топене на спойката и
температура на преливане.
Предимства на предварителното загряване: Активиране на флюса, премахване на оксидите и повърхностните филми на метала, който ще се заварява
и летливите вещества на самия поток, засилват омокрящия ефект, намаляват температурната разлика между тях
горната и долната печатна платка, предотвратяване на повреда от топлина, премахване на влагата и предотвратяване на феномена пуканки,
намалете температурната разлика.
Метод на предварително загряване: Поставете печатната платка в инкубатора за 8 до 20 часа при температура от 80 до 100 градуса
(в зависимост от размера на печатната платка).
2. „Пуканки“: отнася се до наличието на влага в интегрална схема или SMD устройство по време на заваряването
процесът бързо се нагрява, така че разширяването на влагата, феноменът на микропукнатини.
3. Термичното увреждане включва: изкривяване на оловото на подложката; разслояване на субстрата, бели петна, образуване на мехури или обезцветяване.
Вътрешното изкривяване на субстрата и влошаването на неговите елементи на веригата са причинени от проблеми с "невидимостта",
поради различни коефициенти на разширение на различните материали.
4. Три метода за предварително загряване на печатни платки при поставяне или преработка:
Фурна: Вътрешната влага на BGA може да се пече, за да се предотвратят пуканки и други явления
Гореща плоча: Този метод не е възприет, тъй като остатъчната топлина в котлона пречи на скоростта на охлаждане
спойката, води до утаяване на олово, образува оловна локва и намалява здравината на спойката.
Корито за горещ въздух: Независимо от формата и долната структура на модула на печатната платка, енергията от горещ вятър може
директно влезте във всички ъгли и пукнатини на монтажа на печатни платки, така че печатните платки да могат да се нагряват равномерно и отоплението
времето може да се съкрати.










