Инфрачервен VS Чипсет за преработване на горещ въздух

Автоматичен оптичен инфрачервен VS Чипсет за преработване на горещ въздух

Автоматично: Отнася се за процес или система, които работят самостоятелно или се извършват от машина без човешка намеса.

Преработка с горещ въздух: Отнася се до процеса на нагряване и премахване или подмяна на електронни части на печатна платка с помощта на горещ въздух.

 

1. Прилагане на автоматичен оптичен инфрачервен чипсет срещу преработка на горещ въздух

Това решение е съвместимо с всички видове дънни платки или PCBA (сглобки с печатни платки). Той поддържа запояване, повторно запояване и разпояване на голямо разнообразие от типове чипове, включително:

• BGA (Ball Grid Array)
• PGA (Pin Grid Array)
• POP (пакет върху пакет)
• BQFP (Огънат четириплосен пакет)
• QFN (Quad Flat No-lead)
• SOT223 (транзистор с малък контур)
• PLCC (Plastic Leaded Chip Carrier)
• TQFP (Thin Quad Flat Package)
• TDFN (Thin Dual Flat No-lead)
• TSOP (Thin Small Outline Package)
• PBGA (Решетка от пластмасова топка)
• CPGA (керамичен щифтов решетъчен масив)
• LED чипове

2. Характеристики на продукта на автоматичния оптичен инфрачервен чипсет срещу преработен чипсет с горещ въздух

Чипсет:Група интегрални схеми, които работят заедно, за да изпълняват специфични функции в компютърна система. Обикновено включва централен процесор (CPU), контролер на паметта, входно/изходни интерфейси и други основни компоненти.

 

3. Спецификация на автоматичен оптичен инфрачервен чипсет срещу горещ въздух за преработване

 

Мощност	5300w
Горен нагревател	Горещ въздух 1200w
Долен нагревател	Топъл въздух 1200W. Инфрачервен 2700w
Захранване	AC220V±10% 50/60Hz
Измерение	Д530*Ш670*В790 мм
Позициониране	V-groove PCB опора и с външно универсално приспособление
Контрол на температурата	Термодвойка тип K, управление със затворен контур, независимо отопление
Точност на температурата	±2 градуса
Размер на печатната платка	Макс. 450*490 мм, Мин. 22*22 мм
Фина настройка на работната маса	±15 мм напред/назад, ±15 мм надясно/наляво
BGA чип	80*80-1*1 мм
Минимално разстояние между стружките	0.15 mm
Сензор за температура	1 (по избор)
Нетно тегло	70 кг

 

4. Подробности за автоматичния оптичен инфрачервен чипсет срещу чипсет за преработка на горещ въздух

 

5. Защо да изберете нашия автоматичен инфрачервен чипсет срещу горещ въздух?

 

6. Сертификат за автоматичен инфрачервен VS чипсет за преработка на горещ въздух

Сертификати UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. Междувременно, за да подобри и усъвършенства системата за качество, Dinghua премина ISO, GMP, FCCA,

C-TPAT сертификати за одит на място.

 

7. Опаковане и изпращане на автоматичен инфрачервен чипсет срещу горещ въздух

 

 

8. Пратка заАвтоматичен инфрачервен VS Чипсет за преработка на горещ въздух

DHL/TNT/FEDEX. Ако искате друг срок за доставка, моля, кажете ни. Ние ще ви подкрепим.

 

9. Условия на плащане

Банков превод, Western Union, кредитна карта.

Моля, кажете ни, ако имате нужда от друга поддръжка.

 

 

11. Свързани знания

Относно SMT Rework

С бързото развитие на електронните производствени технологии има нарастващо търсене от страна на клиентите за преработване на печатни платки и са необходими нови решения и технологии за справяне с тези възникващи изисквания.

Много клиенти изискват ефективна преработка на BTC (компоненти с долно завършване) и SMT печатни платки. През следващите няколко години следните теми ще станат по-широко обсъждани:

• BTC устройства и техните характеристики:Справяне с проблеми като проблеми с балончета
• По-малки устройства:Миниатюризация, включително възможност за преработване на 01005 компоненти
• Обработка на печатни платки с голям размер:Техники за динамично затопляне за преработка на големи дъски
• Възпроизводимост на процеса на преработка:Прилагане на флюс и паста за запояване (напр. технология за потапяне), отстраняване на остатъчна спойка (автоматично отстраняване на калай), доставка на материал, работа с множество устройства и проследимост на процеса на преработка
• Оперативна поддръжка:Повишена автоматизация, софтуерно управлявана работа (удобен за потребителя интерфейс човек-машина)
• Ефективност на разходите:Преработени системи, които отговарят на различни бюджетни изисквания, и оценки на ROI (възвръщаемост на инвестицията).

Темите, споменати по-горе, все още не са напълно приложени на практика. Въпреки че в индустрията имаше много дискусии относно способността за преработка на компоненти 01005, нито една технология, която да твърди, че тази способност не е доказана, че осигурява постоянен успех в реални ситуации на преработка. В сложните производствени линии трябва да се наблюдават и контролират много параметри, включително:

• Гарантиране, че запояването и отстраняването на устройството не засягат близките компоненти
• Добавяне на нова спояваща паста към малки спояващи съединения
• Правилно вземане, калибриране и поставяне на устройства
• PCB покритие
• Почистване на печатни платки и др.

С появата на устройството 01005 обаче неизбежно възникнаха предизвикателства при преработката. От една страна, размерът на устройството става все по-малък, а плътността на сглобяване се увеличава. От друга страна, размерът на печатната платка става все по-голям. Благодарение на напредъка в комуникационните продукти и мрежовите технологии за предаване на данни (напр. облачни изчисления, интернет на нещата), изчислителната мощност на центровете за данни нарасна бързо. В същото време размерът на дънните платки за изчислителните системи също се е увеличил. Това създава предизвикателството за равномерно и пълно предварително загряване на големи многослойни печатни платки (напр. 24" x 48" / 610 x 1220 mm) по време на процеса на преработка.

Освен това, в разрастващата се област на производството на електроника, процесите на преработка се превърнаха в неразделна част от електронния монтаж, а проследяването и записването на отделни платки се превърна в критично изискване. Сред споменатите теми е описан планът за възможностите за преработка до 2021 г., като по-долу трябва да бъдат представени три ключови точки. Други проблеми също са от решаващо значение за бъдещите процеси на преработка и често могат да бъдат адресирани чрез практическо сертифициране, което изисква само актуализации или подобрения на съществуващото оборудване за преработка.