Инфрачервена станция за запояване BGA машина за лаптоп

Инфрачервена поялна станция BGA машина за лаптоп

IR и горещ въздух за хибридно отопление, което е много по-добро за голяма (повече от 100*100 mm) дънна платка, която се запоява, разпоява и предварително загрява, широко използвана във фабрики, лаборатории и сервизи и др.

1. Приложение на инфрачервена поялна станция BGA машина за лаптоп

За запояване, повторно запояване, разпояване на различен вид чипове:

BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, LED чипове и т.н.

2. Продуктови характеристики на инфрачервена запояваща станция BGA машина за лаптоп

* Стабилен и дълъг живот (проектиран за 15 години използване)

* Може да ремонтира различни дънни платки с висок процент на успех

* Контролирайте стриктно температурата на отопление и охлаждане

* Система за оптично подравняване: монтиране точно в рамките на 0.01 mm

* Лесен за работа. Всеки може да се научи да го използва за 30 минути. Не са необходими специални умения.

3. Уточняване наИнфрачервена поялна станция BGA машина за лаптоп

4. Подробности заИнфрачервена поялна станция BGA машина за лаптоп

1. Горен горещ въздух и вакуумен смукател, инсталирани заедно, който удобно събира чип/компонент заподравняване.

2. Оптичен CCD с разделена визия за тези точки на чип срещу дънна платка, изобразени на екрана на монитора.

3. Екранът на дисплея за чип (BGA, IC, POP и SMT и т.н.) спрямо подравнените точки на съответстващата дънна платкапреди запояване.

4. 3 нагревателни зони, горна с горещ въздух, долна с горещ въздух и инфрачервени зони за предварително нагряване, които могат да се използват за дънна платка от малки до iPhone, също до дънни платки за компютър, телевизор и др.

5. IR зона за предварително нагряване, покрита със стоманена мрежа, което прави нагревателните елементи равномерно и по-безопасни.

6. Работен интерфейс за настройка на време и температура, температурните профили могат да се съхраняват до 50, 000 групи.

5. Защо да изберете нашата инфрачервена станция за запояване BGA машина за лаптоп?

6. Сертификат на Инфрачервена поялна станция BGA машина за лаптоп

Сертификати UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. Междувременно, за да подобри и усъвършенства системата за качество, Dinghua премина сертификат за одит на място по ISO, GMP, FCCA, C-TPAT.

7. Опаковане и изпращане на инфрачервена станция за запояване BGA машина за лаптоп

8. Доставка за станцията за преработване на BGA

DHL, TNT, FEDEX, SF, морски транспорт и други специални линии и др. Ако искате друг срок за доставка, моля, кажете ни.

Ние ще ви подкрепим.

9. Условия на плащане

Банков превод, Western Union, кредитна карта.

Моля, кажете ни, ако имате нужда от друга поддръжка.

10. Ръководство за работа на BGA станция за преработка DH-A2

11. Съответните знания за aавтоматична инфрачервена машина за ремонт на BGA

                             Основни познания за станцията за ремонт на BGA

1. Принципът на обикновената система за ремонт на SMD с горещ въздух е: използване на много фин поток от горещ въздух за събиране върху щифтовете и подложките на SMD за разтопяване на спойките или претопяване на спояващата паста за завършване на функцията за разглобяване или заваряване. За демонтажа се използва едновременно вакуумно механично устройство, оборудвано с пружина и гумена смукателна дюза. Когато всички места за заваряване се разтопят, SMD устройството внимателно се засмуква. Потокът на горещ въздух на системата за ремонт на горещ въздух SMD се осъществява чрез сменяеми дюзи за горещ въздух с различни размери. Тъй като потокът горещ въздух излиза от периферията на нагревателната глава, той няма да повреди SMD, субстрата или околните компоненти и е лесно да се разглобява или заварява SMD.

Разликата между системите за ремонт от различни производители се дължи главно на различни източници на отопление или различни режими на потока горещ въздух. Някои дюзи създават горещ въздушен поток около и в долната част на SMD устройството, а някои дюзи само пръскат горещия въздух над SMD. От гледна точка на защитните устройства е по-добре да изберете въздушен поток около и в долната част на SMD устройствата. За да се предотврати деформацията на печатната платка, е необходимо да се избере система за ремонт с функция за предварително нагряване в долната част на печатната платка.

Тъй като спойките на BGA са невидими в долната част на устройството, системата за преработване трябва да бъде оборудвана със система за разделяне на светлината (или оптична система за отразяване на дъното) при повторно заваряване на BGA, така че да се осигури точното подравняване при монтаж BGA. Например Dinghua Technology, DH-A2, DH-A5 и DH-A6 и др.

2.Стъпки за ремонт на BGA

Стъпките за ремонт на BGA са основно същите като стъпките за традиционния ремонт на SMD. Конкретните стъпки са както следва:

1. Премахнете BGA

(1) поставете плочата за монтаж на повърхността, която трябва да се разглоби, върху работната маса на системата за преработка.

(2) изберете квадратната дюза за горещ въздух, съответстваща на размера на устройството, и монтирайте дюзата за горещ въздух върху свързващия прът на горния нагревател. Обърнете внимание на стабилната инсталация

(3) закопчайте дюзата за горещ въздух на устройството и обърнете внимание на равномерното разстояние около устройството. Ако около устройството има елементи, които влияят на работата на дюзата за горещ въздух, първо отстранете тези елементи и след ремонта ги заварете обратно.

(4) изберете вендузата (дюзата), подходяща за устройството, което трябва да се разглоби, регулирайте височината на вакуумното устройство за смукателна тръба с отрицателно налягане на смукателното устройство, спуснете горната повърхност на вендузата, за да влезе в контакт с устройството, и включете превключвателя на вакуумната помпа.

（5） Когато настройвате температурната крива на разглобяване, трябва да се отбележи, че температурната крива на разглобяване трябва да бъде зададена според размера на устройството, дебелината на печатната платка и други специфични условия. В сравнение с традиционния SMD, температурата на разглобяване на BGA е с около 150 градуса по-висока.

(6) включете нагревателната мощност и регулирайте обема на горещия въздух.

(7) когато спойката се разтопи напълно, устройството се абсорбира от вакуумната пипета.

(8) повдигнете дюзата за горещ въздух, затворете превключвателя на вакуумната помпа и хванете разглобеното устройство.

2. Отстранете остатъчната спойка върху печатната платка и почистете тази област

(1) Почистете и изравнете остатъчната спойка от подложката на PCB с поялник и използвайте незаварената оплетка и главата на поялника с форма на плоска лопата за почистване. Внимавайте да не повредите подложката и маската за запояване по време на работа.

(2) почистете остатъците от флюс с почистващ препарат като изопропанол или етанол.

3. Обработка на обезвлажняване

Тъй като PBGA е чувствителен към влага, е необходимо да проверите дали устройството е амортизирано преди сглобяването и да изсушите амортизираното устройство.

(1) методи и изисквания за обработка на обезвлажняване:

След разопаковането проверете картата за показване на влажността, прикрепена към опаковката. Когато посочената влажност е повече от 20 процента (четете, когато е 23 градуса ± 5 градуса), това показва, че устройството е било навлажнено и устройството трябва да бъде обезвлажнено преди монтаж. Изсушаването може да се извърши в електрическа пещ за сушене и да се изпече 12-20h при 125 ± градуса.

(2) предпазни мерки за обезвлажняване:

(a) устройството трябва да бъде подредено в устойчива на висока температура (повече от 150 градуса) антистатична пластмасова тава за печене.

б) фурната трябва да бъде добре заземена, а китката на оператора трябва да бъде снабдена с антистатична гривна с добро заземяване.

(1) Pulire e livellare la saldatura residua del pad PCB con saldatore e utilizzare la cinghia a treccia non saldata e la testa piatta del saldatore a forma di forcella per la pulizia. Prestare attenzione a non danneggiare il cuscinetto e la maschera di saldatura durante il funzionamento.

(2) почистете остатъка от флуида с детергент, който идва от изопропанола или етанола.

3. Trattamento di deumidificazione

Poiché PBGA è sensibile all'umidità, è necessario verificare se il dispositivo è smorzato prima del montaggio e deumidificare il dispositivo smorzato.

(1) metodi e requisiti per il trattamento della deumidificazione:

Dopo il disimballaggio, controllare la scheda di visualizzazione dell'umidità allegata alla confezione. Quando l'umidità indicata è superiore al 20 percent (leggere quando è di 23 градуса ± 5 градуса ), indica che il dispositivo è stato smorzato e che il dispositivo deve essere deumidificato prima del montaggio. La deumidificazione può essere eseguita in un forno elettrico per asciugatura e cotta per 12-20 ore a 125 ± градуса .

(2) предпазни мерки за деумидификация:

a) il dispositivo deve essere impilato in un vassoio di plastica antistatica resistente alle alte temperature (superiore a 150 градуса ) per la cottura.

(b) il forno deve essere ben collegato a terra e il polso dell'operatore deve essere dotato di un braccialetto antistatico con una buona messa a terra